Planification des besoins en matériel est un ensemble de processus qui permet de planifier les besoins en articles sur la base des données disponibles dans le système. En fonction des options choisies dans l’application Articles → Vue de Planification → dans le champ Couverture des besoins, l’utilisateur décide de la manière dont la demande de l’article sera mise en œuvre et des propositions qui seront générées dans le cadre de la planification de l’article :

• Production – la couverture des besoins pour un article donné a lieu dans le processus de production, le résultat final de la planification étant les propositions de production
• Achat externe – la couverture des besoins pour un article donné a lieu dans le cadre du processus d’achat auprès d’une entreprise externe, le résultat final de la planification étant une proposition d’achat
• Achat interne – la couverture des besoins d’un article donné s’effectue dans le cadre du processus d’achat interne, le résultat final de la planification étant les propositions de distribution

Lors du calcul, la planification prend en compte de nombreux autres facteurs, notamment les données de planification de la production et des articles, les niveaux de stock et l’élaboration des plans de production. La planification des besoins en matériel a pour tâche de contrôler les délais et les quantités pour les demandes émergentes, ainsi que de contrôler le stock et le réapprovisionnement en conséquence. Planification des besoins en matériel répond aux critères décrits ci-dessous :

• Planification à long terme – planification sur un ou deux ans comme base pour les décisions d’investissement, la planification du personnel, les accords-cadres avec les fournisseurs
• Planification à moyen terme – planification sur une période de plusieurs mois afin d’identifier les problèmes d’achat ou de production
• Planification à court terme – planification dans un avenir proche afin de décider quels articles (en quelle quantité et à quelle date) doivent être produits ou achetés.

Pour une description des fonctions spéciales dans un environnement multi-sociétés, voir Planification pour tous les sites dans un environnement multi-sociétés ci-dessous.

Définitions

Planification

La planification est un processus qui consiste à déterminer des propositions pour la fourniture d’articles et de ressources pour les processus de production, d’achat et de distribution. La planification estime la disponibilité des matériaux, des produits semi-finis et des ressources pour la production, ainsi que la disponibilité des articles pour les clients.

Durée des cycles de production

La durée des cycles de production détermine le temps nécessaire pour produire un article de production (défini comme le nombre de jours ouvrables entre la date de début et la date de fin).  Elle est principalement utilisée lorsque l’article est produit uniquement sur la base d’une nomenclature. Dans le cas contraire, la durée du cycle de production est calculée sur la base des temps de la technologie de production définie et de la quantité produite.

Catégorie de conflit de planification

Les conflits détectés dans le processus de planification des besoins en matériel (tant primaires que secondaires) sont organisés en fonction de leur type et sont ensuite classés et affichés en tant que catégories de conflits. Cela permet de traiter successivement les conflits émergents en fonction des priorités adoptées.

Planification des besoins en matériel

La planification des besoins en matériel fournit des informations sur les articles, les quantités et les délais de production ou d’achat. Dans ce processus, la planification est effectuée quantitativement et périodiquement pour les produits finis, les produits semi-finis et les matériaux requis.

Niveau de réorganisation

Le niveau de réapprovisionnement est le niveau de stock nécessaire pour couvrir la demande au moment du réapprovisionnement (c’est-à-dire la période entre le moment où la commande est passée et celui où l’article commandé est livré). Une baisse du niveau de stock en dessous du seuil de réapprovisionnement détermine le moment où une commande de l’article doit être passée.

Niveaux de stock minimums

Le stock minimum est le plus petit nombre d’articles qui doivent être en stock. Le niveau de stock minimum permet de compenser les fluctuations potentielles des délais de renouvellement des stocks. Les niveaux de stock ne doivent jamais tomber en dessous du niveau de stock minimum – par conséquent, le mécanisme de planification des besoins en matériel génère une proposition correspondante dès qu’un niveau de stock inférieur au minimum indiqué est atteint.

Durée de la période

Elle est utilisée pour vérifier les résultats de la planification et est spécifiée en jours, semaines ou mois. Durée de la période :

• Jours – n jours calendaires depuis le début de la période,
• Semaines – 7 jours calendaires à partir du début de la période,
• Mois – n jours calendaires depuis le début de la période. Le nombre de jours est calculé mois par mois.

Début de la planification

Le début de la planification est la date du début de la période de planification. La période de planification est le nombre de jours calendaires entre la date de début de la planification et la fin de la période de planification.

Données de planification

Les données de planification désignent toutes les données saisies dans la planification conformément aux paramètres de planification, ainsi que les résultats de la planification, les propositions et les conflits.

Horizon de planification

L’horizon de planification couvre la période allant du début de la planification à la fin d’une période donnée. L’unité de l’horizon de planification est le jour calendaire.

Période de planification

Dans le processus de planification des besoins en matériel, la période de planification est exactement d’un jour. Cela détermine la précision avec laquelle les besoins en matériel peuvent être planifiés. Contrairement à l’horizon de planification, la durée de la période peut être spécifiée en jours, en semaines ou en mois afin de prendre en compte les résultats de la planification.

Propositions de planification

Les propositions de planification font partie de l’ensemble de données de planification. Elles contiennent des informations sur les montants, les délais et les conflits qui peuvent survenir dans le cadre de la couverture des besoins matériels. Les propositions de planification sont supprimées et générées à nouveau à chaque exécution du processus de planification. Si des propositions d’achat, de distribution ou de production sont générées à partir d’une proposition de planification, le système le note dans ces propositions de planification. Cela évite de générer à nouveau ces propositions.

Période de planification

La période de planification comprend la période allant du début à la fin de la planification.

Demande primaire

La demande primaire correspond à la demande initiale d’articles à vendre. Il s’agit donc de la demande du niveau le plus élevé de la structure. La demande primaire est créée, par exemple, par les demandes résultant des prévisions de la demande et des commandes de vente ou par les demandes internes d’autres organisations. Les paramètres de planification (par exemple, les règles de disponibilité ou les types de prévisions) déterminent quelle demande primaire est prise en compte dans le processus de planification.

Demande secondaire

La demande secondaire correspond aux besoins en ressources (par exemple, matériaux, kits ou produits semi-finis) nécessaires à la production d’articles destinés à la vente. La demande secondaire doit donc être couverte en premier lieu pour permettre la couverture de la demande primaire. La nomenclature est utilisée pour déterminer les besoins secondaires.

Détermination de la demande dans un environnement multi-sociétés

Si la demande doit être couverte en interne dans un environnement multi-sociétés, il est possible d’utiliser le paramètre Comptabilisation de la demande pour tous les sites disponible dans l’application Planification des besoins en matériel. L’activation de ce paramètre génère une proposition de distribution pour couvrir la demande au niveau du site source, ainsi qu’une proposition de planification pour la demande qui se produira au niveau du site cible.

Délai de renouvellement du stock

Le délai de renouvellement du stock (externe ou interne) est la période, exprimée en jours calendaires, qui s’écoule entre la date de la commande externe ou interne et la date de disponibilité de l’article en stock.

Déplacement d’un point

Si la planification des besoins en matériel doit commencer à une date différente de la date du jour, il est possible de spécifier un décalage positif ou négatif du début de la planification. Le décalage dans le temps est défini en jours calendaires et commence à la date à laquelle la planification doit être effectuée. Le décalage temporel est illustré dans le diagramme Période de planification.

Processus de planification des besoins en matériel

Le calcul des besoins en matériel est au cœur de la planification. Les propositions de production, de distribution et d’achat sont générées à partir des ensembles de données de planification.

Les critères de gestion des niveaux de stock récupérés dans la vue Articles → Planification sont saisis dans l’opération de planification en tant que source de demande. Ils sont utilisés pour couvrir les niveaux de stock minimum et les niveaux de commande. Si nécessaire, il est possible de spécifier des temps de stockage et de réapprovisionnement pour ces critères.

Lorsqu’il existe des prévisions de la demande, il est également possible de les inclure dans la planification. Les prévisions de la demande peuvent être définies par intervalles hebdomadaires ou mensuels au sein d’un entrepôt, par article, sur une période d’une année civile.

La quantité demandée est calculée en comparant les quantités réelles aux quantités prévues (virtuelles), sur la base desquelles le système calcule une valeur maximale, qui est ensuite prise en compte dans les propositions de planification générées.

Dans l’application Cockpit : Conflits de planification, il est possible de résoudre immédiatement les conflits de planification active.

La procédure de planification standard est illustrée par l’exemple suivant :

• Commencez à planifier les besoins en matériel. À l’issue de la planification, l’utilisateur reçoit des propositions d’achat, de distribution et de production.
• L’application Cockpit : Conflits de planification affiche les recommandations de planification qui ne peuvent pas être mises en œuvre en raison de conflits existants.
• Si nécessaire, l’utilisateur peut passer à l’application de demande de matériel pour corriger le processus de planification. Il est également possible de générer des propositions d’achat, de distribution et de production. Dans les applications respectives (Création de propositions de distribution/production/achat), l’utilisateur peut ajuster les délais de production et réexécuter le processus de planification. Cette opération peut être répétée jusqu’à ce que tous les conflits soient éliminés.
• Si, après que la date de la demande a été saisie à partir de la commande client (spécifiée sur la commande client comme date d’expédition), la longueur des cycles de production empêche la livraison à temps, ce conflit ne peut pas être résolu par la planification automatique. Dans ce cas, il est normalement possible, par exemple, de raccourcir le cycle de production en augmentant la capacité ou, si cela est autorisé, de reporter la date de livraison/expédition figurant sur la commande client. Si de tels conflits se produisent fréquemment, les critères de gestion des stocks doivent être modifiés. Si des temps tampons sont utilisés dans la préparation des commandes, il est possible de les prendre en compte également dans les processus de planification. Si une valeur de réduction du temps tampon est saisie et que la planification est effectuée en fonction de la réduction maximale du temps tampon, la durée des cycles de production est réduite en conséquence.

Processus de planification des besoins en matériel

Un nouveau processus de planification des besoins en matériel peut être lancé dans l’application Planification des besoins en matériel à l’aide de l’action Transmettre données de planification et exécuter planification. Le lancement d’un nouveau processus de planification des besoins en matériel supprime l’ensemble des données du processus de planification précédent pour les mêmes composants.

Lorsque l’action Mettre à jour la planification est sélectionnée dans l’application Requête de besoins en matériel, les données modifiées sont à nouveau disponibles pour un traitement ultérieur et/ou pour d’autres activités. Les modifications des quantités demandées (effectuées dans d’autres applications) et le calcul des ajustements de la demande peuvent être effectués aussi souvent que nécessaire.

Une fois le processus de planification terminé, en fonction de la configuration du calcul des besoins en matériel, le système permet d’effectuer les actions suivantes :

• générer automatiquement les propositions de production nécessaires à la génération ultérieure des ordres de production
• la génération automatique de propositions d’achat (externes) nécessaires à la génération ultérieure de commandes ou de demandes d’achat
• génération automatique de propositions de distribution (internes, applicables uniquement dans les environnements multi-sociétés) nécessaires à la génération ultérieure d’ordres de distribution
• la mise à jour des données de planification
• redéfinition de la demande primaire et secondaire
• sauvegarde de l’ensemble des données associées pour la planification de la production

La planification des besoins en matériel (détermination de la demande et planification des ressources) permet de travailler avec l’affichage des résultats de planification avec différents niveaux de détail, selon l’horizon sélectionné.

Il est possible d’évaluer les différentes options afin de développer le mix de production optimal et de planifier les caractéristiques de charge exactes des ressources concernées.

Le résultat de la planification est un ensemble de propositions indiquant quels articles doivent être produits à une date donnée et spécifiant les besoins d’achat impliqués. Ces données peuvent ensuite être converties automatiquement en propositions de production et d’achat. Dans les environnements multi-sociétés, les articles peuvent être achetés à la fois auprès de fournisseurs externes et au sein de la structure organisationnelle. Dans ce cas, l’opération de planification génère une proposition de distribution.

Toutes les propositions constituent la base de la génération manuelle ou automatique de commandes/ordres (ordres de production, ordres d’achat et ordres de distribution). La décision sur la manière de couvrir la demande est déterminée manuellement dans l’application Articles dans la vue Planification.

Le calcul des besoins en matériel peut être effectué dans le cadre d’une planification cyclique. Cela signifie qu’elle sera effectuée périodiquement (par exemple, quotidiennement ou hebdomadairement).

La flexibilité de la planification réside dans le fait que des périodes successives, initialement indéfinies, se superposent progressivement et peuvent être adaptées en fonction de l’évolution des circonstances.

L’ordonnancement paramétré permet de lancer un nouveau processus d’ordonnancement des besoins en matériel en entrant simplement une nouvelle date de début d’un soi-disant décalage ponctuel.

D’autres informations, par exemple l’horizon de planification, les niveaux de stock, nécessaires pour répondre à la demande initiale, peuvent rester inchangées, bien qu’elles puissent être modifiées à tout moment.

Le système permet d’exécuter simultanément un nombre quelconque de processus de planification. Il est ainsi possible, par exemple, d’exécuter un processus de planification des achats plus long indépendamment du processus de planification de la production plus détaillé pour les jours suivants. Étant donné que plusieurs processus de planification peuvent être exécutés en même temps, l’utilisateur doit clairement désigner les autorisations pour le traitement ultérieur des résultats de la planification au sein de l’organisation.

La méthode de dialogue de la planification des besoins en matériel permet :

• l’affichage et l’ajustement des besoins en matériel jusqu’à l’obtention de l’assortiment optimal pour le processus de production,
• la génération, validation et envoie des propositions de production automatiques et les ordres de production et documents de production qui en résultent sans qu’il soit nécessaire de saisir manuellement d’autres données,
• le routage automatique des propositions d’achat de sorte qu’une fois qu’elles ont été traitées et approuvées par le service des achats, les commandes sont créées automatiquement,
• dans les environnements multi-sociétés, la génération automatique de propositions et d’ordres de distribution pour les achats inter-locaux.

La planification est effectuée en fonction des paramètres définis dans l’application Planification des besoins en matériel.

L’utilisateur peut enregistrer les résultats de la planification des besoins en matériel dans le référentiel et les recharger pour un traitement ultérieur si nécessaire. L’importation de données liées à la planification à partir du référentiel de connaissances est beaucoup plus rapide que la reconfiguration de la planification à l’aide de données précédemment transférées pour la planification.

Serveur de planification

Le lancement de la planification crée un ordre de traitement affecté à un serveur d’application système particulier dans sa file d’attente. Un seul processus de planification peut être lancé dans une file d’attente. Les données de planification sont lues pendant le transfert de données à partir de la base de données OLTP et sont ensuite transférées aux objets de planification à l’aide d’un modèle de données indépendant. Les données de planification sont stockées dans la mémoire principale. Les résultats de la planification peuvent être stockés dans des objets de gestion temporaires. En outre, les résultats de la planification sont obtenus sous la forme d’une table virtuelle directement dans l’application de reporting.

Il est conseillé d’utiliser son propre serveur pour la planification des besoins en matériel, en particulier pour les volumes importants.

L’opération de planification est définie et exécutée dans l’application Planification des besoins en matériel. Le serveur d’application peut être lancé dans l’un des trois modes suivants :

• Mettre à jour planification – permet d’effectuer une planification récurrente. Le calcul des besoins en matériel est automatiquement mis à jour à des intervalles définissables. L’intervalle de mise à jour est déterminé par un paramètre et calculé à partir de la fin de la planification précédente.
• Effectuer la planification – initie et exécute la planification avec le transfert préalable de toutes les données de planification.
• Préparer la planification – génère un nouvel ordre de traitement avec lequel la planification peut être effectuée. L’application d’arrière-plan responsable de la planification des besoins matériels est Mettre à jour données de planification et exécuter planification. Il n’y a ni transfert de données ni planification.

Données sur les besoins en matériel

La planification de la demande s’effectue dans la mémoire principale du serveur. Les résultats persistants associés aux données sont les propositions de planification et les conflits de planification. Les données de planification de la demande d’articles contiennent des objets non persistants (données temporaires) qui sont stockés dans la mémoire principale pendant le traitement de l’ordre.

Une fois la planification effectuée, il est possible d’enregistrer les données de planification avec les résultats de la mémoire principale en tant que fichier de sauvegarde dans le référentiel de connaissances. Ces données peuvent être retransférées dans la mémoire principale, auquel cas il est possible d’ignorer le retransfert et de planifier à nouveau avec les paramètres de planification appropriés. Si la planification n’a pas été mise à jour entre-temps, les résultats de la planification sont disponibles dans le fichier de sauvegarde.

Les entités métier suivantes sont concernées par la planification des besoins en matériel :

• Données de base des articles pertinents pour la planification (données de planification) :

com.cisag.app.inventory.obj.ItemPlanningData

• Prévision de la demande utilisée dans la planification :

com.cisag.app.general.obj.DemandForecast

• Paramètre de planification (paramètre de contrôle) pour le calcul des besoins en matériel :

com.cisag.app.production.obj.PlanningControlData

• Article soumis pour le processus de planification :

com.cisag.app.production.aps.obj.APSPlanningItem

• Une liste de tous les articles de planification utilisés dans l’application Requête de besoins en matériel, dans le moteur de recherche disponible dans le panneau de navigation :

com.cisag.app.production.aps.obj.APSResultMaterial

• Toutes les admissions et libérations de l’article relatif à la planification (sous des emplacements distincts) :

com.cisag.app.production.aps.obj.APSResultMaterialDetail

• Utilisation planifiée des ressources. Les résultats sont ajoutés dans l’application Utilisation des ressources lors de la saisie du planning pour les réservations établies :

com.cisag.app.production.aps.obj.APSResultUtilization

• Propositions de planification générées :

com.cisag.app.production.aps.obj.APSResultCPO

• Conflits de planification générés :

com.cisag.app.production.aps.obj.APSResultConflict

Lors de la création de propositions, les données de planification sont également nécessaires pour obtenir des résultats de planification permanents dans la mémoire principale. Cela signifie que les propositions ne peuvent pas être générées sans que la planification ne soit lancée et exécutée.

Actions de planification des besoins matériels

Les actions suivantes sont disponibles pour la planification des besoins en matériel :

• Transmettre données de planification et exécuter planification
• Mettre à jour &données de planification et exécuter planification
• Réexécuter planification
• Ouvrir fichier de sauvegarde
• Enregistrer fichier de sauvegarde
• Redémarrer le serveur de planification
• Arrêter le serveur de planification

Une description détaillée de l’action est disponible dans l’article Planification des besoins en matériel.

Prévision de la demande

Les prévisions de la demande sont des prévisions des besoins en matériel importés dans le système. Une fois le type de prévision de la demande défini, il est possible d’inclure plusieurs prévisions dans l’opération de planification. A des fins de simulation, cette opération peut donc être effectuée sur la base de plusieurs prévisions. La prévision de la demande doit d’abord être importée en fonction du type de prévision.

Niveau de planification

Les données de planification des entrepôts peuvent concerner un seul entrepôt ou tous les entrepôts en même temps. Les opérations de planification n’affectent pas la gestion des entrepôts. Il est possible de ne spécifier qu’une seule demande au niveau de la planification. Si la planification doit être effectuée pour chaque entrepôt à l’aide de critères de gestion des entrepôts, des opérations de planification distinctes doivent être créées pour chaque entrepôt. La planification est alors effectuée au niveau de l’article + de l’entrepôt.

Si la planification est exécutée au niveau de l’article, les critères de gestion des stocks définis pour l’article (données de planification) sont pris en compte. Dans ce cas, l’opération de planification prend en compte tous les entrepôts concernés au total et non en parallèle. Cela signifie que la somme des quantités disponibles de tous les entrepôts est utilisée. En outre, les stocks qui ne dépassent pas le seuil de sécurité ne sont pas pris en compte si le seuil de sécurité est dépassé dans tous les autres entrepôts.

Les valeurs disponibles pour le niveau de planification sont les suivantes :

• Articles – Critères de gestion des stocks : le niveau minimum/signal et la taille des lots (pour l’achat) sont tirés des données de planification des articles.
• Article + entrepôt – critères de gestion de l’entrepôt : le niveau de commande minimum et la taille du lot (pour l’achat) sont tirés des données de planification de l’entrepôt de l’article.
• Article du propriétaire de l’inventaire – critères de gestion de l’entrepôt : le niveau minimum et la taille des lots (pour l’achat) sont tirés des données de planification de l’article du propriétaire de la marchandise.
• Entrepôt de l’article – critères de gestion de l’entrepôt : niveau minimum et taille des lots (pour les achats) sont tirés des données de planification des articles définies pour le propriétaire des marchandises.

Afin de déterminer quel initiateur de la demande ou quelle couverture de la demande doit être inclus dans une opération de planification, une règle de disponibilité est utilisée ; en même temps, des propositions de planification distinctes qui ont déjà été exécutées sont exclues de l’opération de planification en raison de leur statut.

Planification des ensembles d’éléments

Le système permet d’utiliser des ensembles d’articles fixes dans les opérations de planification des besoins en matériel.

Dans l’application Articles, dans la vue Planification, champ Couverture des besoins via des composants vous permet de spécifier comment les déclarations des composants sont prises en compte dans les opérations de planification.

Si l’option Composants est sélectionnée par défaut, les propositions ne sont générées par défaut que pour des ensembles d’articles complets. La demande est déterminée par la disponibilité de l’ensemble d’articles. Le nombre d’ensembles est calculé à partir de la disponibilité des articles les moins disponibles, en tenant compte du nombre d’articles dans l’ensemble.

Il devrait y avoir une augmentation du stock de certains articles, par exemple lorsque d’autres articles sont vendus séparément. Toutefois, le paramétrage défini pour un article de lot entraîne la commande de lots entiers.

Si l’option Composants a été sélectionnée dans les données de planification des articles pour le champ Couverture des besoins via des composants, les composants doivent d’abord être achetés avant que les kits puissent être achetés à nouveau.

Planification avec une limite de capacité

Le paramètre Limite de capacité de l’application Planification des besoins en matériel ne peut être utilisé que pour la simulation de planification avec une limite de capacité pour toutes les ressources et le calcul des dates de début planifiées pour les propositions de production qui en résulte.

Les capacités sont classées par ordre de demande.

Lorsque la première proposition de production incluse dans la planification détermine la capacité totale des ressources à la date requise pour le poste de production, les autres propositions de production doivent commencer dans le passé.

Planification pour tous les sites dans un environnement multi-sociétés

Dans tous les environnements multi-sociétés, les besoins en matériel ne sont pas pris en compte pour tous les sites. Il est possible que chaque site planifie indépendamment et couvre ses propres besoins par le biais de la production et des achats externes. Des propositions de planification seront générées pour tous les articles achetés en interne, à partir desquelles des proportions de distribution peuvent ensuite être générées. Seule la planification pour tous les sites garantit une planification complète, y compris pour les articles achetés en interne.

Propositions de distribution

Les propositions de distribution sont créées dans l’application Générer propositions de distribution à l’aide des données des propositions de distribution existant dans le domaine de planification en relation avec un achat interne planifié. Ces propositions de distribution peuvent ensuite être modifiées cette application.

Organisations impliquées dans l’opération d’achat interne avec les rôles de partenaire définis pour elles :

Les organisations logistiques jouent le rôle de fournisseur ou de client. Les achats internes peuvent avoir lieu au sein d’une seule entreprise ou dans toutes les entreprises. Les organisations logistiques ne doivent pas nécessairement être en même temps des organisations de vente ou d’achat.

Les fournisseurs qui sont des organisations internes sont désignés comme des organisations facultatives pour les achats internes et ont été spécifiés pour le poste. Les données susmentionnées doivent également être spécifiées pour ces fournisseurs.

Détails du processus et informations complémentaires

• Horizon de planification

La planification peut être effectuée pour un maximum de 5 années consécutives à l’avance. Un calendrier de l’entreprise doit être disponible pour chaque année civile incluse dans la planification.

• Périodes de planification

Outre l’horizon de planification, les opérations de planification de la demande d’articles prennent également en charge un autre type de période de planification : la période précédente. Elle affiche la somme de toutes les demandes en cours survenues avant la première période de planification.

La période utilisée est la date du jour moins 1 an.

• Calendrier de l’entreprise

Les définitions du calendrier de l’entreprise doivent être disponibles pour une période correspondant à la date du jour moins un an jusqu’à la fin de l’horizon de planification. Afin de couvrir l’horizon de planification maximal, il est recommandé d’utiliser un calendrier d’entreprise de 5 ans.

• Variation nette

L’application Planification des besoins en matériel – Mettre à jour données de planification et exécuter planification, Requête de besoins en matériel – Mise à jour de planification.

Si la demande secondaire de pièces ou de matières premières change et que ces changements résultent de modifications manuelles de la demande à des niveaux de production plus élevés, ces modifications de la demande sont ignorées et seules les quantités de demande recalculées sont prises en compte.

• Demandes de dates d’achat/de production planifiées

Les demandes de production sont incluses dans chaque période de planification en fonction de la date d’achèvement prévue. Les propositions d’achat sont affichées dans chaque période de planification au cours de laquelle elles doivent être mises à disposition.

• Degré de planification/ critères de gestion du stockage

Si le niveau de planification sélectionné dans l’application Planification des besoins en matériel est Article + Entrepôt, les critères de gestion des magasins pour le stock minimum, le niveau de commande vertical et la taille du lot (pour l’achat) sont repris des données du magasin de planification des articles uniquement si un magasin est sélectionné. Dans le cas contraire, ces critères proviennent des données de planification des articles.

La source de la demande devient une valeur plus élevée – le niveau de stock minimum ou le niveau de réapprovisionnement – à condition que des informations sur les deux stocks soient incluses dans l’opération de planification (dans les données de planification de l’article). La date à laquelle le stock tombe en dessous du niveau de réapprovisionnement devient le délai d’exécution.
Toutefois, si le stock est inférieur au stock minimum, cette date devient la date de livraison.
Si le niveau de stock actuel est inférieur au stock minimum/niveau de réapprovisionnement, une proposition d’achat/de production est générée au cours de la première période de planification, sauf si un délai fixe est en vigueur.

• Report du temps de planification

Le décalage du temps de planification est la période définie dans les données de production de l’article pendant laquelle les opérations de planification de la demande d’articles ne génèrent aucune proposition d’achat ou de production, ce qui signifie que la demande planifiée peut prendre une valeur négative.
Les propositions de demande sont générées au cours de la première période de planification qui suit l’expiration de l’heure fixe.
L’heure fixe est calculée après la première période de planification.

• Type d’horaire

Le calcul des besoins en matériel utilise l’ordonnancement amont comme type d’ordonnancement (il s’agit du paramètre par défaut sans contrainte de capacité). Il est également possible d’utiliser l’ordonnancement amont avec une contrainte de capacité.
Si une contrainte de capacité s’applique à l’opération d’ordonnancement, l’ordonnancement des ressources s’effectue dans n’importe quel ordre et les ressources qui ont déjà été utilisées dans l’opération d’ordonnancement ne sont plus disponibles. Au cours de la période précédente, l’ordonnancement rétrospectif repousse les délais encore plus loin, en cas de sous-capacité, ce qui entraîne des conflits dans le processus de préparation des matériaux. Par conséquent, l’ordonnancement avec des contraintes de capacité ou pour une faible capacité n’est pas une solution pratique.

• Quantités/périodes fixes

Les quantités fixes et les périodes fixes sont prises en compte une seule fois par période de planification dans le cadre du calcul des besoins en matériels. En effet, un seul ordre de fabrication est généré pour chaque période de planification.

• Taille du lot

Pour les propositions d’achat, la taille du lot sera reprise de la taille du lot d’achat dans les données de planification des articles (Articles → Planification → Données d’achat (externes) → Taille de lot d’achat) ou dans les données relatives aux besoins en matériel. Pour les propositions de production, la taille du lot sera reprise de la taille du lot de production indiquée dans les données de planification de l’article.

• Propositions d’achat

Les propositions d’achat existantes dont l’origine est spécifiée dans Proposition d’achat à partir de la planification sont interprétées comme des versions planifiées. Toutefois, elles doivent être incluses dans le cadre de planification conformément aux contraintes de paramètres.

• Propositions d’achat/de production/de distribution

Pour les articles sans données de production spécifiques, les propositions d’achat sont générées en externe (la génération interne s’applique aux propositions de distribution). D’autre part
, pour les articles avec des données de production spécifiques, les propositions d’achat (internes/externes) ou de production sont générées en fonction du paramètre de Couverture des besoins dans les données de planification des articles, sous Données de production. Dans de telles situations, il est possible de modifier la méthode de couverture de la demande.

• Ordres de production/commissionnement

Les ordres de fabrication qui n’ont pas encore été lancés sont initiés pendant le calcul des besoins en matériel dans l’ensemble de données de planification.
La manière dont les statuts sont pris en compte est définie dans la règle de disponibilité.

• Prévisions de la demande

Les quantités de demande résultant des prévisions de demande hebdomadaires ou mensuelles sont calculées (et donc divisées en parties égales par quantité) sur la base des jours ouvrables selon le calendrier de l’entreprise afin d’inclure ces quantités dans la planification de la demande d’articles.
Les prévisions de la demande ne sont pas incluses dans le décalage temporel de la planification. Si aucun jour ouvrable n’a été défini pour une semaine donnée dans le calendrier de l’entreprise, la demande hebdomadaire totale résultant de la prévision pour le dernier jour ouvrable de la semaine précédente est prise en compte.

• Comparaison des prévisions et des communiqués

Pour déterminer la demande initiale, on compare les quantités de demande cumulées provenant des prévisions de la demande et des offres ou commandes de vente. La demande la plus élevée au cours d’une période donnée est prise en compte.

• Fractionnement de l’ordre

Si l’option Fractionnement d’ordre dans l’application Articles, vue Production, est sélectionnée pour un article, le fractionnement a lieu pendant la génération de la proposition de production. L’ordonnancement s’effectue en amont ou en aval, et les dates de début et de fin sont définies en fonction de l’intervalle de l’opération de fractionnement.

• Obligation des structures de production

Lors de la détermination de la demande secondaire, seuls les éléments de la structure de production sont déterminés :

• dont l’utilisation est spécifiée comme “Tout” ou “Planification“,
• qui s’appliquent à la date d’exigence prévue pour l’article précédent.

Lors de l’activation d’ordres de fabrication qui n’ont pas été lancés, la date de fin des ordres de fabrication est utilisée à des fins de vérification. Les données marquées comme supprimées ou les articles marqués comme Bloqués ne sont pas pris en compte dans la planification comme faisant partie de la demande initiale.

• Réservations

Si le stock d’un article a été réservé, les réservations de ce stock réduisent le stock disponible global. Dans ce cas, le calcul des besoins en matériel ne prend en compte que le stock disponible désigné.
Les demandes couvertes par les réservations ne sont plus prises en compte dans la planification. Dans le cas des prévisions de demande, toutes les demandes sont prises en compte. Le calcul de la prévision est à nouveau effectué pour les demandes, indépendamment des réservations associées. Dans ce cas, la quantité prévue est diminuée des quantités de demandes couvertes par la réservation. Les quantités réservées sont présentées dans l’application Requête de besoins en matériel.

Description du problème

La planification des demandes d’articles est un ensemble de processus qui permet de planifier les besoins en articles sur la base de diverses données du système. En fonction du paramètre sélectionné dans le champ Articles → vue Planification → Couverture des besoins, l’utilisateur décide quel processus de gestion exécutera la demande pour l’article et quelles propositions doivent être générées dans le cadre de la planification de l’article :

1. Production – la couverture des besoins d’un article a lieu dans le cadre du processus de production, le résultat final de la planification étant les propositions de production.
2. Achat externe – la couverture des besoins d’un article se fait par le biais d’un processus d’achat auprès d’une entreprise externe, le résultat final de la planification étant des propositions d’achat.
3. Achat interne – la couverture des besoins d’un article se fait par le biais du processus d’achat interne, le résultat final de la planification étant les propositions de distribution.

Un certain nombre d’autres facteurs sont pris en compte lors du calcul, notamment les données relatives à la production et à la planification des articles, les niveaux de stock et l’élaboration des plans de production. La planification des besoins en matériaux a pour tâche de contrôler les délais et les quantités pour les demandes émergentes, ainsi que le contrôle approprié des stocks et de leur réapprovisionnement.

Description de la demande

L’application de Planification des besoins en matériel permet de lancer un nouveau cycle de planification avec les paramètres spécifiés. Les résultats de la planification des besoins en matériaux peuvent être enregistrés dans le référentiel de connaissances KStore, puis réimportés dans le système et modifiés si nécessaire.

L’application Planification des besoins en matériel se compose d’un en-tête et d’un espace de travail.

En-tête de l’application

Dans l’en-tête de l’application, il est possible d’afficher la planification des besoins en matériel en question. Pour ce faire, allez à l’option de recherche de la valeur Planification des besoins en matériel. Après l’avoir sélectionnée, une liste déroulante apparaîtra avec la possibilité de sélectionner une planification des besoins en matériaux prédéfinie.

Lorsque la planification des besoins en matériel est sélectionnée, elle s’affiche dans l’en-tête de l’application.

Ici, vous pouvez également définir une nouvelle planification des besoins en matériel. Pour ce faire, sélectionnez le bouton [Nouveau] ou [Dupliquer].

Lorsque le bouton [Nouveau] est sélectionné, un nouvel onglet apparaît dans l’en-tête avec la possibilité de spécifier des valeurs individuelles dans les champs :

• Planification des besoins en matériel – (champ obligatoire) définir un identifiant unique pour la planification des demandes d’achat d’articles. L’identifiant peut être composé de chiffres, de lettres ou d’une combinaison de chiffres et de lettres.
• Désignation – (champ obligatoire) indiquer la désignation de la planification des besoins matériels, c’est-à-dire une description supplémentaire pour faciliter la recherche.
• File d’attente de traitement – (champ obligatoire) afin d’exécuter la planification des besoins en matériel, indiquez la file d’attente de traitement qui sera utilisée pour déclencher la planification.
• Serveur d’application – le serveur d’application du système ERP sur lequel la planification des besoins en matériaux sera effectuée. Si le champ est vide, le serveur d’application sera déterminé en fonction de la file d’attente de traitement.
• Responsable du traitement – sélectionner l’utilisateur qui développe la planification des besoins en matériaux. L’utilisateur actuel est indiqué comme valeur par défaut. Tous les utilisateurs autorisés peuvent voir les résultats de la planification des besoins en matériel.

Zone de travail

Dans l’espace de travail, il est possible de définir des paramètres pour la mise en œuvre du calcul des besoins en matériel. Les onglets suivants sont disponibles :

• Paramètres
• Emplacements de mémoire
• Statut

Onglet Paramètres

Les paramètres de planification des besoins en matériel permettent de contrôler :

• le module de planification, qui exécute le serveur de planification
• l’horizon de planification (période)
• le niveau de planification des critères de gestion des stocks sur lesquels la planification doit être envisagée
• l’origine de la demande ou l’élément de la couverture de la demande qui doit être pris en compte dans la planification

Section Exécution

• Mode de planification – (champ obligatoire) spécifier le mode dans lequel la planification sera effectuée :
  • Préparer la planification – indique le début de la tâche de traitement. Aucun transfert de données ou planification ne sera effectué.
  • Effectuer la planification – lancement de la tâche de traitement, exécution de la planification et transfert de toutes les données.
  • Mettre à jour la planification – une nouvelle planification sera effectuée. Ce mode permet la mise à jour automatique du calcul des besoins en matériel à des intervalles de temps spécifiques.
• Intervalle de mise à jour – un intervalle de mise à jour en unité de temps. Le serveur de planification met à jour le calcul des besoins en matériel aux intervalles spécifiés. L’intervalle définit la période de temps entre le début de chaque planification.

Section Simulation

• Simulation (paramètre) – permet d’effectuer la planification en mode simulation. Le système ne prend en compte que les prévisions. Sur la base d’une telle simulation, il est possible de générer des dates de disponibilité du matériel. Toutefois, il n’est pas possible de générer des propositions de planification à partir du calcul des besoins en matériel lorsque le paramètre Simulation est activé.
• Début de la planification – permet de définir la date de début de la simulation de planification.

Section Ordonnancement

• Ajournement – spécifie le moment à partir duquel la planification doit être effectuée. Le décalage temporel est exprimé en temps compté à partir de la date du jour. Les données peuvent être saisies dans l’une des unités suivantes : jour ou semaine. La valeur par défaut est le jour. Il est possible de saisir des valeurs négatives.
• Horizon de planification – (champ obligatoire) indiquer l’horizon de planification sélectionné (perspective temporelle) (les données sont fournies en jours calendaires).

Section Données de planification

• Sites – (champ obligatoire) spécifier les sites (organisations logistiques de stockage) à inclure dans la planification. Au moins une localisation doit être spécifiée. Dans un environnement multi-sociétés, une localisation est attribuée à chaque entrepôt.
• Propriétaire de stock – permet de déterminer les propriétaires de stock pour lesquels votre planification doit tenir compte des niveaux de stock et de la disponibilité.
  Les stocks qui ne devraient pas être disponibles du point de vue de la planification doivent être exclus.
• Utiliser fournisseur comme éléments de couverture de besoins (paramètre) – activez cette fonction si les stocks fournisseurs doivent être inclus dans la planification. Si la fonction est désactivée, les stocks fournisseurs ne seront pas pris en compte. Le paramètre est disponible si la fonction Plusieurs propriétaires de stock est activée dans l’application Configuration → Logistique de stockage → fonction Plusieurs propriétaires de stock.
• Fournisseurs – permet de spécifier les fournisseurs dont les stocks doivent être pris en compte lors de la planification. Si le champ n’est pas rempli, les stocks de tous les fournisseurs seront pris en compte.

• Type de prévisions – permet de sélectionner une prévision de la demande définie, créée dans l’application Genres de prévisions des besoins. La prévision de la demande au début de la planification crée une demande virtuelle dans le système, résultant quantitativement des paramètres de la prévision.
• Outil de planification – permet à un employé donné d’être défini comme gestionnaire. Seuls les articles affectés au responsable de la planification seront inclus dans la planification, ainsi que tous les autres articles non affectés (sans responsable de la planification terminé). Le gestionnaire est configuré dans la vue Articles → Planification.
• Entrepôt – permet de spécifier un entrepôt. La planification tiendra compte du stock de l’entrepôt indiqué.
• Classification d’entrepôts – permet de spécifier la classification de l’entrepôt (par exemple, national, international).
• Propositions de production – détermine quelles propositions de production, en fonction de leur statut, doivent être incluses dans la planification :
  • Tous
  • Saisi
  • Bloqué
  • En cours de traitement
  • Validé

Par défaut, aucune valeur n’est sélectionnée.

• Propositions d’achat – détermine quelles propositions d’achat, en fonction de leur statut, doivent être incluses dans la planification :
  • Tous
  • Saisi
  • Bloqué
  • En cours de traitement
  • Validé

Par défaut, aucune valeur n’est sélectionnée.

• Propositions de distribution – identifie les propositions de distribution qui, en fonction de leur statut, doivent être incluses dans la planification :
  • Tous
  • Saisi
  • Bloqué
  • En cours de traitement
  • Validé

• Propositions de vente – identifie les propositions de vente qui, en fonction de leur statut, doivent être incluses dans la planification :
  • Tous
  • Saisi
  • Bloqué
  • En cours de traitement
  • Validé
• Règle de disponibilité – (champ obligatoire) sélectionner une règle de disponibilité existante. Selon les définitions des règles de disponibilité, les articles du type de commande sélectionné seront pris en compte en tant qu’élément d’origine ou de couverture de la demande. Les règles de disponibilité sont définies dans l’application Règles de disponibilité.

Section Planification

• Planification des besoins – spécifie les données de planification à inclure (à partir de l’application Articles → vue Planification). Les valeurs possibles sont les suivantes :
  • Tout
  • Taille du lot
  • Stock minimum
  • Stock de sécurité
• Niveau de planification – sélectionnez le type de niveau de planification :
  • Article
    Les critères de gestion des stocks comprennent : le stock minimum, le niveau de commande à prendre à partir des données de planification des articles.
  • Article + Entrepôt
    Les critères de gestion de l’entrepôt comprennent le stock minimum, le niveau de commande et le niveau de réapprovisionnement, qui seront repris de l’onglet Données d’entrepôt dans la vue Planification de l’application Articles.

• Distribution des prévisions – permet de spécifier les paramètres de fractionnement de la quantité de prévisions de planification :
  • Répartition égale :
    La demande sera répartie de manière égale entre les jours ouvrables de la période (semaine/mois).
  • Premier jour ouvrable de la période :
    La quantité demandée sera fixée au premier jour ouvrable de la période (semaine/mois).
  • Dernier jour ouvrable de la période :
    La quantité demandée sera fixée au dernier jour ouvrable de la période (semaine/mois).
  • Milieu de la période :
    La quantité demandée est fixée au jour ouvrable de la période (semaine/mois) qui est le jour suivant le milieu de la période. Pour les prévisions hebdomadaires, le milieu de la période tombe un mercredi, et pour les prévisions mensuelles, le 15 du mois.

• Règlement de prévision pré-période – il faut spécifier le mode selon lequel les décomptes prévisionnels pour la période précédente doivent être effectués :
  • Seulement les sorties : 
    les sorties de matériel seront incluses en tant que besoin pour la période précédente ; la différence entre les valeurs prévues sera imputée à la première période de planification.
  • Prévisions et sorties :
    les prévisions et les sorties de matières seront prises en compte comme une demande pour la période précédente.

• Réduction de la marge de temps – valeur de la réduction du stock de temps. Le planning réduira le stock de temps pour toutes les opérations définies (temps d’arrêt avant ou après l’opération) de la valeur indiquée dans ce champ. Pour les opérations pour lesquelles une valeur maximale de réduction du temps tampon a été définie, le stock de temps ne peut pas être réduit.
• Limite de capacité (paramètre) – permet d’activer la planification avec une limite de capacité. Par défaut, la fonction est désactivée.
• Arrondir tailles de lots dynamiques (paramètre) – la fonction prend en compte la taille du lot d’achat ou de production saisie dans l’application Articles dans la vue Planification. Si le paramètre est désactivé, le système ne prend en compte que le paramètre pour les articles de l’application Articles dans le champ Procédure concernant les tailles de lots de la vue Planification. (par exemple, si l’option Temps de couverture est sélectionnée, seul le temps sera pris en compte, la demande ne sera pas arrondie à la taille du lot). Si le paramètre est actif, la quantité demandée sera déterminée pour la méthode du temps de couverture du lot, puis arrondie à la taille du lot.
• Facture des besoins pour tous les sites (paramètre) – l’activation du paramètre permet de créer des besoins pour tous les sites sélectionnés. Par défaut, le paramètre est désactivé.
• Données de planification pour les articles configurés – si ce paramètre est sélectionné, aucune proposition de planification personnalisée ne sera créée dans la planification pour la demande configurée. La méthode de taille de lot et toutes les autres données de planification des données d’article seront analysées. Dans l’application Articles de la vue Planification, sélectionnez l’une des méthodes de taille de lot suivantes :
  • Besoin
  • Taille de lot exacte
  • Taille de lot ou besoin plus important
  • Temps de couverture
  • Lot hebdomadaire
  • Lot mensuel

Si la méthode de taille de lot Besoin est sélectionnée, des propositions de planification personnalisées seront créées pour chaque article configuré résultant des règles de configuration du produit.

• Factures entrées planifiées avec besoins – dans la planification de la demande en matériel en fin de période, les éliminations d’excédents seront à nouveau réduites en diminuant le nombre de propositions de planification. Choisissez parmi les options suivantes :
  • N’exécuter aucune vérification et compensation supplémentaires
    Avec ce paramètre, aucun règlement supplémentaire ne sera effectué.
  • Vérification et compensation avec les éléments inférieurs au stock minimal possible
    Si le stock minimal ou le point de commande présente une rupture de stock, la proposition de planification ne sera pas réduite ou sera seulement réduite au stock minimal ou au point de commande.
  • Vérification et compensation avec les éléments inférieurs au stock minimal
    Le stock minimum et le niveau de commande ne doivent pas présenter de rupture. Le stock ne doit pas être négatif.
• Consigner positions non transmises – les articles de la nomenclature peuvent être saisis de manière à ne pas être inclus dans la planification. Ce paramètre permet à l’utilisateur de décider si ces articles de nomenclature doivent être inclus dans le registre de planification des besoins en matériel.
• Propositions en cas de vue d’article bloqué – si le paramètre est coché, des propositions seront également générées si les vues Logistique de stockage, Achats ou Production de l’application Articles sont bloquées. Toutefois, il n’est pas possible de générer les commandes correspondantes à partir de ces propositions.
• Prendre en compte les besoins des propriéteurs de stock – si une autre organisation possède les stocks, le système tiendra compte de ses besoins pour les articles en question et calculera les propositions en fonction de ceux-ci.
• Optimiser si stock inférieur au stock annoncé – si le paramètre est activé, deux nouvelles propositions seront créées. La première proposition couvre le dépassement du niveau de commande, la seconde la quantité demandée.
• Planifier unités d’emballage gérées par stock (paramètre) – si le paramètre est activé, le système prendra en compte les exigences en matière d’emballage dans la planification. À partir de l’application Interroger besoins en matériel, le système vous permettra de visualiser les données de planification des articles avec la possibilité de vérifier la planification des emballages et de recalculer les quantités en conséquence.
• Respecter les paramètres de réservation des ressources (paramètre) – le système prendra en compte le temps de travail réservé des ressources lors du recalcul de la planification.

Onglet Emplacements de mémoire

Dans l’onglet Emplacements de mémoire, il est possible d’indiquer un fichier pour le journal des erreurs et un fichier de sauvegarde. Les deux fichiers seront enregistrés dans le référentiel KStore. Deux formats de fichiers sont disponibles : *.doc ou *.txt. Lors de l’exécution de la planification des besoins en matériel, les fichiers sont générés automatiquement.

• Fichier journal – indique un fichier journal existant ou nouveau dans le référentiel KStore. Ce fichier enregistre les messages d’erreur qui seront générés pendant la planification des besoins en matériel. Si le fichier n’existe pas encore, il sera automatiquement créé lorsque vous exécuterez l’action [Transmettre données de planification et exécuter planification]
• Lien vers le fichier journal – ce champ affiche un lien vers le fichier journal de planification généré dans le référentiel KStore. Ce lien permet d’ouvrir le fichier journal.
• Fichier de sauvegarde – indique un fichier existant ou nouveau dans le référentiel KStore. Le fichier de sauvegarde enregistre l’ensemble des données de planification des besoins en matériel. Si le fichier n’existe pas encore, il sera automatiquement créé lorsque l’action [Enregistrer le fichier de sauvegarde] sera exécutée. Il est recommandé de sauvegarder régulièrement les données de planification dans le fichier de sauvegarde.

Onglet Statut

L’onglet Statut indique les états opérationnels actuels du serveur de planification et de la planification des besoins en matériel elle-même, ainsi que l’étendue des données de planification des besoins en matériel.

Section sur l’état du serveur de planification

• Statut du serveur – ce champ indique le statut du serveur de planification. Les états suivants sont affichés :
  • Démarrage en cours
  • Hors service
  • Lancé

Il n’est pas possible de modifier le champ. Pour modifier l’état du serveur de planification, effectuez l’action [Redémarrer le serveur de planification] ou [Fermer le serveur de planification].

• Date – affiche l’heure actuelle de l’état du serveur enregistré. Elle est présentée avec une précision de l’ordre de la milliseconde.
• Instant de démarrage – affiche l’heure de démarrage du serveur de planification. L’heure est indiquée à la milliseconde près. Si le serveur de planification est éteint, le champ reste vide.
• Durée d’exploitation – indique le temps écoulé depuis le dernier démarrage du serveur de planification. L’heure est indiquée à la milliseconde près. Si le serveur de planification est éteint, le champ reste vide.

Section Statut de planification

Champs disponibles :

• Statut – les actions les plus récemment exécutées sont affichées dans ce champ, par exemple la Configuration APS, le transfert des ressources article, le transfert du plan de production et des données de structure. Le cycle de planification est correctement terminé lorsque le statut Attendre exigence utilisateur.
• Dernière action – ce champ affiche la dernière action correctement exécutée, par exemple la Configuration APS, Les ressources ont été transférées etc.. La planification est correctement terminée lorsque le statut Planification des besoins en matériel a été exécutée ou Conflits établis sauvegardés s’affiche.
• Dernier transfert de données – la date et l’heure du dernier transfert de données de la base OLTP ou de la dernière mise à jour basée sur un fichier de sauvegarde sont affichées.
• Protocole d’émission – ce champ affiche toutes les erreurs de traitement graves. Il s’agit généralement de conditions qui ont interrompu la planification. Un message d’erreur général apparaît également dans cette zone si ces problèmes ont empêché la planification de certains éléments.

Section Volume de données

Champs disponibles :

• Articles – nombre d’articles transférés de la base de données OLTP
• Positions d’ordre – nombre d’éléments de tâches transférés depuis la base de données OLTP
• Ressources – nombre de ressources transférées de la base de données OLTP
• Propositions de planification – nombre de propositions de planification générées
• Programmes de production – nombre de structures de production transférées de la base de données OLTP (nomenclature, rassemblement, technologie).
• Total – nombre de données transférées de la base de données OLTP (articles, postes de commande, ressources, structures de production).

Section Temps de fonctionnement

Champs disponibles :

• Transfert de données – temps de transfert des données (s)
• Résolution référence – suppression de la référence de planification durée (s)
• Cycle de planification – temps d’exécution de la planification (s)
• Sortie (s)

Processus de planification des besoins en matériel

Une nouvelle planification des besoins en matériel sera exécutée lorsque l’action [Transmettre données de planification et exécuter planification] est déclenchée et que la planification est exécutée. Lors du lancement d’un nouveau calcul des besoins en matériel, toutes les données du calcul précédent du même type (le cas échéant) seront supprimées. Sélectionnez cette action si vous avez modifié les paramètres de la planification.

Pour mettre à jour une planification déjà exécutée avec les données qui ont été modifiées depuis le dernier transfert, sélectionnez l’action [Mettre à jour données de planification] et exécuter planification.

L’action [Réexécuter planification] permet d’effectuer une replanification sans modifier les données d’entrée.

En utilisant l’action [Mettre à jour la planification], les propositions de planification seront mises à jour et la planification sera à nouveau exécutée. La modification des données de planification (à partir d’autres applications, par exemple Interroger besoins en matériel) et l’exécution de la planification sur la base des exigences modifiées peuvent être répétées autant de fois que nécessaire.

Une fois la planification terminée, les activités suivantes peuvent commencer :

• Génération automatique de propositions de production – à partir desquelles l’utilisateur peut créer des propositions de production
• Génération automatique de propositions d’achat (externes) – à partir desquelles l’utilisateur peut créer des propositions d’achat ou des demandes d’achat
• Génération automatique de propositions de distribution (uniquement en interne et dans un environnement multi-sociétés) – à partir desquelles l’utilisateur peut créer des propositions de distribution.
• Mise à jour des données de planification
• Réexécution de la détermination de la demande primaire et secondaire
• Enregistrement des données pertinentes relatives à la planification de la production

Autres actions disponibles dans l’application

Les actions suivantes sont disponibles dans l’application Planification de besoin en matériel :

• [Transmettre données de planification et exécuter planification]
• [Mettre à jour données de planification et exécuter planification]
• [Réexécuter planification]
• [Ouvrir fichier de sauvegarde]
• [Enregistrer fichier de sauvegarde]
• [Redémarrer le serveur de planification]
• [Fermer le serveur de planification]

Transmettre données de planification et exécuter planification

Cette action permet de créer et d’exécuter à nouveau une planification. Toutes les données de planification existantes seront supprimées.

• Toutes les données de base nécessaires à la planification (article, ressources, calendrier de l’entreprise, etc.) seront transférées de la base de données OLTP.
• Le stock actuel et les propositions existantes conformes aux contraintes (statut autre que “Créé“) et tous les articles constituant la demande/couverture conformément à la règle de disponibilité seront transférés.
• Les données prévisionnelles seront transférées
• La planification globale sera réalisée en déterminant la demande primaire et secondaire.
• De nouvelles propositions de planification seront créées
• Les réservations de ressources planifiées résultant des propositions de planification seront créées

Mettre à jour données de planification et exécuter planification

Avec cette action, toutes les modifications seront envoyées aux fichiers de données de planification et la planification sera mise à jour. Les données qui seront mises à jour sont les données primaires suivantes, l’origine de la demande ou les couvertures de la demande :

• Calendrier d’entreprise
• Prévisions de la demande
• Ressources / groupes de ressources
• Articles
• Stocks
• Offres de vente
• Commandes de vente
• Bons de commande
• Ordres de fabrication
• Propositions d’achat
• Propositions de distribution (uniquement dans un environnement multi-entreprises)

En revanche, les données de base ci-dessous ne seront pas reportées ou prises en compte lors de la mise à jour de la planification :

• Modèles temporels
• Modèles horaires hebdomadaires
• Limites des ressources

Si des propositions d’achat, de distribution ou de production ont été générées à partir d’une proposition de planification, elles sont considérées comme des données indépendantes. Pour rendre ces données disponibles et les utiliser dans une opération de planification, vous devez les sélectionner à l’aide des paramètres de planification.

Les propositions peuvent être sélectionnées et examinées par catégorie et par statut :

Catégorie :

• Propositions d’achat
• Propositions de distribution
• Propositions de production

Statut :

• Créé
• Bloqué
• En cours de traitement
• Validé

Si une proposition d’achat existante n’est pas utilisée par une opération de planification (proposition d’achat B dans l’exemple), le système la considère comme inexistante et la supprime. De nouvelles propositions de planification sont générées. Si nécessaire, d’autres propositions d’achat peuvent être générées à partir de nouvelles propositions de planification. Seule l’opération de génération de commandes à partir de propositions d’achat (ou de demandes d’achat) n’est pas affectée par la planification.

Réexécuter planification

L’action supprime les propositions de planification existantes (en ignorant les propositions d’achat, de distribution et de production) et relance la planification. L’action génère également de nouvelles propositions de planification. Les demandes secondaires associées sont également soumises à l’opération de replanification.

Si vous avez généré les propositions de production, d’achat et de distribution appropriées à partir d’une proposition de planification et que vous [Réexécutez] l’action Exécuter la planification, les propositions de planification marquées sont supprimées et le système génère de nouvelles propositions de planification qui ne sont pas marquées. Les nouvelles propositions de planification sont ensuite prises en compte lorsque les propositions de production, d’achat ou de distribution sont à nouveau générées (ou à chaque fois que ces actions sont répétées).

Il est possible de modifier manuellement les propositions de planification calculées. Il est également possible d’utiliser l’application Interroger besoins en matériel et d’exécuter la planification avec vos propres modifications à l’aide de l’action [Mettre à jour la planification].

L’action [Refuser les modifications] dans l’applicationInterroger besoins en matériel n’est applicable que si l’utilisateur a apporté manuellement des modifications aux propositions de planification et qu’il est nécessaire de les rejeter.

Ouvrir fichier de sauvegarde

Les données de planification seront créées dans un fichier dans le référentiel KStore. Le fichier ne peut pas être modifié.

Enregistrer fichier de sauvegarde

L’action peut être utilisée pour enregistrer les données de planification dans un fichier du référentiel KStore. Le fichier ne peut pas être modifié.

L’ensemble des données de planification des besoins en matériel sera sauvegardé dans le fichier de sauvegarde.

Redémarrer le serveur de planification

Chaque fois que le serveur de planification est redémarré, une demande de traitement de l’application Démarrer environnement de planification en arrière-plan.

Si un ordre de traitement est interrompu ou supprimé manuellement dans l’application Traitement des ordres, le serveur de planification correspondant ne peut être démarré qu’après le redémarrage du serveur de planification du système ERP.

Lors du démarrage, le serveur de planification a le statut Démarrage en cours. Une fois le démarrage réussi, son état passe à Lancé.

Fermer le serveur de planification

Le serveur de planification sera arrêté et désactivé.

L’action [Fermer le serveur de planification] ferme le serveur de planification. Une fois fermé, le statut du serveur de planification devient Hors service.

Autorisations

Les autorisations d’effectuer des planifications et des actions individuelles peuvent être accordées à la fois par le biais de rôles d’autorisation et par l’affectation à une organisation. Pour en savoir plus sur le concept de droits, consultez l’article Autorisations.

Introduction

L’application Émettre les résultats de la planification permet de créer un rapport qui est le résultat du processus de planification des besoins en matériaux effectué et qui affiche les données présentées dans l’application Interroger besoins en matériel. Le document permet, par exemple, de vérifier les propositions de planification générées et les conflits qui se produisent.

L’application Émettre les résultats de la planification se compose d’une barre de boutons standard et des sections Paramètres et Paramètres d’émission.

Le document de rapport comporte le contenu de l’application Interroger besoins en matériel en fonction des paramètres particuliers. Le document de rapport couvre les domaines suivants :

• Données de l’élément et paramètres du rapport
• Données MRP des marchandises
• Tableau des périodes
• Origine des besoins/élément de couverture
• Planification des conflits

Certaines de ces zones du rapport peuvent être masquées pour que le résultat soit aussi compact que possible et ne contienne que les informations souhaitées.

Section Paramètres

Vous trouverez ci-dessous une description des paramètres qui vous permettent d’affiner les résultats du rapport.

• Titre – permet de définir le nom du document du rapport. La valeur par défaut est Résultats de la planification
• Article – permet de sélectionner un article afin de limiter la portée du rapport à créer. Si aucune valeur n’est sélectionnée, le rapport contiendra les données de tous les articles du processus de planification. Afin d’afficher les données dans le rapport, l’article doit d’abord être traité par l’application Planification de la demande d’articles.
• Classification 1 – le rapport affichera les articles associés à la classification indiquée
• Classification 1 – le rapport affichera les articles associés à la classification indiquée
• Site – permet de sélectionner le lieu pour lequel vous souhaitez générer un rapport sur les résultats de la planification
• Planification des besoins en matériel – permet de sélectionner la planification des demandes d’achat d’articles à partir de laquelle un rapport contenant les résultats finaux du processus de planification doit être généré
• Horizon de planification – permet de définir la date à laquelle l’état des résultats de la planification doit être généré. L’horizon de planification doit être postérieur à la date d’exécution de la planification des besoins en composants.
• Longueur de la période – permet de définir le nombre de jours calendaires pour lesquels les données doivent être additionnées dans le rapport. La valeur par défaut est de 1 jour. Il n’est pas possible de définir plus de 999 jours.
• Options – permet de définir les options qui affectent la présentation du rapport ; l’utilisateur peut sélectionner plusieurs options. Les options disponibles sont les suivantes :
  • Émettre des données de planification – spécifie si les données de planification des articles pour le lieu doivent être visibles dans le rapport
  • Émettre moyen de couverture/origine des besoins – spécifie si une liste d’initiateurs de sources des besoins doit être affichée dans le rapport
  • Émettre des conflits – spécifie si les conflits entre initiateurs et origine des besoins doivent être inclus dans le rapport sous forme de sous-lignes. Cette option n’est disponible que si l’option Émettre moyen de couverture/origine des besoins a été sélectionnée.
  • Soumettre des périodes vides – précise si les périodes sans reçus/libérations ou recommandations de planification sont censées être affichées

Section Paramètres d’émission

• Langue – la valeur par défaut est la langue d’origine du rapport

• Colorer d’arrière-plan (s’applique aux tableaux) – ce champ indique si les lignes du rapport doivent avoir des couleurs d’arrière-plan alternées. La couleur d’arrière-plan utilisée est déterminée par le thème actuel sélectionné dans les paramètres utilisateur
• Support d’émisssion (champ obligatoire) – sélectionnez dans la liste déroulante si le rapport doit être imprimé, télécopié ou envoyé par courrier électronique

Lorsque l’option Imprimante est sélectionnée, les champs suivants apparaissent :

• Imprimante – utilisez le bouton [Aide valeurs] pour sélectionner le périphérique
• Alimentation papier 1 page – dans ce champ vous pouvez définir l’alimentation papier pour l’impression d’une page

• Alimentation papier – ce paramètre permet de sélectionner l’alimentation de papier à partir duquel l’imprimante tirera le papier
• Taille de support – dans la liste déroulante, vous pouvez sélectionner le format dans lequel le rapport sera imprimé. Le format par défaut est A4
• Recto verso – ce paramètre détermine si l’impression doit se faire en recto (valeur sélectionnée par défaut) ou en recto-verso. L’impression recto-verso permet d’inverser l’impression en fonction du bord le plus long ou le plus court

• Orientation – permet de sélectionner l’orientation de l’impression à partir d’une liste déroulante. L’icône de la carte papier à droite visualise l’orientation sélectionnée
• Nombre d’exemplaires – nombre de copies de l’impression. Le champ doit être rempli manuellement.
• Trier – ce champ détermine si l’impression doit se faire par copie (option sélectionnée par défaut) ou par page.

• Résolution – ce champ affiche les paramètres de résolution d’impression disponibles pour l’imprimante sélectionnée. Des options sont disponibles :
  • Normal
  • Haute
  • Projet
  • 200×1 200 dpi
  • 600×600 dpi

• Couleur – vous permet de choisir d’imprimer en couleur (si votre imprimante en est équipée) ou de laisser l’impression en noir et blanc
• Priorité d’émission – ce paramètre spécifie l’ordre d’impression en fonction de la priorité donnée. Dans la liste déroulante, vous pouvez sélectionner des paramètres allant de 1 – le plus élevé – à 9 – le plus bas
• Redirection émission – un champ qui permet de rediriger le rapport. Les options suivantes sont disponibles :
  • Non – le rapport ne sera pas transmis
  • Oui – le rapport sera enregistré dans un fichier
  • Dans fichier et à partir de l’imprimante client – le rapport sera enregistré dans un fichier et envoyé à l’imprimante du client

• Dossier – champ disponible après avoir sélectionné Rediriger l’émission -> Oui. Il permet de sélectionner le dossier dans lequel le rapport doit être enregistré.
• Nom de fichier – champ disponible après avoir sélectionné Rediriger l’émission -> Oui. Permet de nommer le fichier de rapport.
• Type de fichier – paramètre disponible après avoir sélectionné la valeur Oui dans le champ Rediriger l’émission. Il permet de sélectionner dans une liste déroulante le format dans lequel le rapport sera enregistré.
• Fenêtre de dialogue imprimante client – affiche le dialogue d’impression d’un rapport
• Imprimante client – spécifier l’imprimante du client dans le champ

Lorsque la valeur Fax est sélectionnée, les paramètres suivants sont affichés :

• Télécopieur – sélectionnez l’un des dispositifs disponibles
• Identifiant de l’expéditeur – détails de l’expéditeur du fax
• Séquence contrôle – la séquence de caractères qui sera utilisée pour contrôler le fax. Ce numéro sera transféré directement dans le système ERP
• Numéro de fax – entrer le numéro de l’équipement de réception dans ce champ
• Objet – Objet du fax, à compléter manuellement
• Taille de support – sélectionner le format de papier dans la liste déroulante. Le paramètre par défaut est A4
• Priorité d’émission – ce paramètre détermine l’ordre d’envoi en fonction de la priorité attribuée. Vous pouvez choisir parmi une liste déroulante de valeurs allant de 1 – la plus élevée – à 9 – la plus basse
• Résolution – ce champ affiche les paramètres de résolution d’impression disponibles pour l’imprimante sélectionnée. Des options sont disponibles :
  • Normal
  • Haute
  • Projet
  • 200×1 200 dpi
  • 600×600 dpi
• Recto-verso – indique si le rapport doit être imprimé en recto ou en recto-verso. Cette option est disponible si le télécopieur dispose d’une capacité d’impression recto-verso
• Orientation – permet de sélectionner l’orientation de l’impression à partir d’une liste déroulante. L’icône de carte papier à droite de la ligne visualise l’orientation d’impression sélectionnée.
• Envoyer – choisir si le document doit être envoyé immédiatement ou après un certain temps (ce temps doit également être défini dans le champ ci-dessous).
• Date d’envoi – heure à laquelle le document doit être envoyé

Lorsque la variante E-mail est sélectionnée, les options suivantes sont affichées :

• Passerelle e-Mail – le bouton [Aide valeurs] permet de sélectionner la passerelle de courrier électronique par laquelle le document sera envoyé
• De – l’adresse électronique de l’expéditeur du message. Ce champ est complété par défaut par l’adresse électronique de l’utilisateur connecté
• Envoyer réponse à – l’adresse électronique à laquelle la réponse doit être envoyée. Ce champ ne doit être rempli que si la réponse doit être envoyée à une personne autre que l’expéditeur du message
• À – le champ est complété par l’adresse électronique du (des) destinataire(s)
• Cc – saisir dans ce champ les adresses électroniques des personnes qui doivent recevoir le message en copie
• Bcc – dans ce champ, saisissez les adresses électroniques des personnes qui doivent recevoir le message en copie. Ces adresses ne seront pas visibles par les autres destinataires
• Objet – espace réservé à l’objet du message
• Texte – le corps du message (vous pouvez choisir entre du texte brut et du HTML). Pour compléter le champ, appuyez sur l’icône en forme de losange, ce qui ouvrira une boîte de dialogue vous permettant de saisir le contenu du message
• Pièce jointe – ce champ vous permet d’ajouter une pièce jointe à votre message, par exemple une image ou un document.
• Type de fichier – sélectionner le type de fichier dans la liste déroulante
• Priorité d’émission – ce paramètre spécifie l’ordre d’envoi en fonction de la priorité attribuée : 1-la plus élevée, 9-la plus basse

Résultat du rapport

L’impression du rapport est divisée en plusieurs sections :

• Article – contient des informations sur l’article pour lequel les résultats de la planification ont été générés dans le rapport
• Données de planification – les données de base extraites des données d’article pour la planification sont affichées.
• Tableau de périodiodes – montre la demande existante et les résultats de la planification
• Afficher origine/moyen de couverture des besoins – les documents et les propositions de demande sont affichés

Rapport

Le rapport suivant est pertinent pour l’application Émettre les résultats de la planification, qui peut être utilisé, par exemple, pour l’octroi de droits.

Résultats de la planification : com.cisag.app.production.aps.rpt.APSResultMaterial

Autorisations

Les autorisations peuvent être attribuées à la fois par le biais de rôles d’autorisation et par l’attribution d’organisations. Pour en savoir plus sur le concept d’autorisation, consultez l’article Autorisations.

Missions de l’organisation

Pour qu’un utilisateur puisse utiliser l’application Émettre les résultats de la planification, il doit être affecté à une organisation liée à au moins l’une des structures organisationnelles suivantes :

• Logistique d’entrepôt

Autorisations des partenaires commerciaux

L’application Émettre les résultats de la planification n’est pas disponible pour les partenaires commerciaux.

Introduction

L’application Requête de besoins en matériel permet de prévisualiser les résultats de la planification pour chaque article, en tenant compte de l’origine réelle des commandes et de la couverture des besoins.

Grâce à cette application, l’utilisateur peut trouver les réponses aux questions suivantes :

• Quelles sont les composantes de la demande pour l’article et quand seront-elles couvertes ?
• Quelle quantité de l’article doit être produite et pour quand ?
• Quelles sont les exigences et à quels moments ?
• Quels sont les conflits liés au calendrier et au volume des commandes ?

L’application de Requête de besoins en matériel permet de revoir et d’ajuster la demande jusqu’à ce que la combinaison optimale de la production et de l’utilisation soit atteinte.

L’application Requête de besoins en matériel permet, en fonction de l’article en question, d’avoir un aperçu de la proposition de planification : distribution interne (uniquement dans un environnement site multiple), achat externe ou production. Cette application affiche la demande primaire, la demande secondaire, les prévisions de demande, les niveaux de stock actuels ainsi que l’origine et la couverture de la demande. Les résultats de la planification de la demande de matériel peuvent être affichés et modifiés à l’aide de cette application. L’application se compose de :

• En-tête – permet de définir l’article pour lequel les données de planification seront affichées.
• Espace de travail – permet la présentation des données de planification

En-tête

En plus de la barre d’outils standards, l’en-tête de l’application présente les boutons suivants :

• [Sélectionner action] → [Mettre à jour la planification] – toutes les structures de production modifiées manuellement dans les propositions de planification sont recalculées. Si une demande secondaire (dans le tableau des demandes) est modifiée pour un produit intermédiaire, les modifications manuelles effectuées dans la proposition de planification pour ce produit intermédiaire sont conservées.
• [Sélectionner action] → [Refuser les modifications] – permet de réinitialiser toutes les modifications apportées à la table des demandes d’achat.

Les champs suivants sont disponibles dans l’en-tête de la demande :

• Article – (champ obligatoire) sélectionnez l’article pour lequel les résultats de la planification doivent être modifiés. L’article ne doit pas être un article de référence et doit comporter des données relatives à la logistique des stocks, aux achats et à la production
• Unité – l’unité de base de l’élément sélectionné est affichée
• Période – indiquez la période pour laquelle vous souhaitez modifier les résultats de la programmation. Si l’application a déjà affiché les résultats d’une autre programmation et que la période ne correspond plus à la programmation actuelle, la période de la nouvelle programmation peut être appliquée dans ce champ en supprimant le contenu et en sélectionnant Mettre à jour dans la barre d’outils par défaut
• Durée de la période – si nécessaire, sélectionnez le niveau de détail pour la présentation des périodes de planification. La logique de planification interne fonctionne toujours avec la méthode de précision des jours. Toutefois, il est possible d’obtenir un affichage sous la forme d’une semaine en saisissant le nombre de 7 jours dans le champ de durée de la période
• Planification des besoins en matériel – (champ obligatoire) sélectionner la planification des besoins en matériel souhaitée. Par défaut, il s’agit du dernier planning ouvert. Comme il peut y avoir de nombreux plans de besoins en matériel différents et que chacun d’entre eux peut être basé sur des paramètres différents, ils peuvent afficher des résultats différents pour le même article.
• Statut – le statut de la planification des besoins d’achat est extrait de l’application Planification des besoins en matériel de l’onglet Statut pour le poste sélectionné
• Site – uniquement présent dans un environnement multi-site. Sélectionnez les lieux pour lesquels la demande doit être affichée
• Statut de l’article – le statut de planification de l’article sélectionné est affiché

Espace de travail

L’espace de travail de la planification permet de visualiser et de modifier les données relatives à la demande. Il se compose des onglets suivants :

• Besoins – affiche et permet de modifier les données de planification sous forme de tableau
• Graphique – affiche les données de planification sous forme de graphiques
• Données de planification – affiche les données de planification pour le poste sélectionné dans l’en-tête
• Classifications – affiche la classification attribuée à l’article sélectionné

Onglet Besoins

Le résultat de la planification pour l’article est affiché dans l’onglet Besoins. La demande établie peut être modifiée ou ajustée manuellement. Les résultats sont présentés sous la forme d’une matrice :

• Les périodes de planification sont affichées horizontalement
• Les résultats de la planification et/ou de l’origine de la demande et de la couverture de la demande sont affichés verticalement

Les boutons suivants se trouvent dans l’en-tête des résultats de la planification :

• [Méthodes alternatives] – si l’article est associé à des méthodes de production alternatives, ce bouton permet d’afficher une ligne de demande pour chaque méthode de production autorisée
• [Fournisseurs internes alternatifs] – ce bouton permet d’afficher tous les lieux où le processus d’achat interne peut être exécuté pour les articles provenant de commandes de distribution (dans un environnement multi-site).
• [Quantités réservées] – ce bouton permet d’afficher séparément les quantités réservées et non réservées pour les recettes, les mises à disposition et les stocks. Il est activé par défaut si les réservations pour au moins un lieu affiché sont activées dans l’application Paramètres de base
• [Somme de toutes les entrées (stock)] – ce bouton permet d’afficher une ligne contenant le total de toutes les acceptations d’un article
• Période – cette fenêtre affiche les périodes de planification. Les résultats de la planification varient en fonction du niveau de détail sélectionné (longueur de la période). Veuillez noter que la colonne Somme affiche la somme de toutes les demandes actuelles dans la période de planification correspondante. Les jours spécifiés comme Pas un jour ouvré dans le calendrier sont surlignés en gris. Les boutons [Afficher période antérieure] et [Afficher période suivante] vous permettent de modifier l’étendue des données de planification visualisées

Les lignes suivantes sont incluses dans le tableau des résultats de la planification :

• Prévisions – le volume de la demande planifiée obtenu à partir de la planification de la demande d’articles est affiché. Les quantités résultant de la demande générée par les prévisions hebdomadaires sont calculées uniquement pour la semaine en question, en tenant compte des jours ouvrables définis dans le calendrier de l’entreprise. Il en va de même pour les prévisions mensuelles. Les prévisions de la demande ne sont pas incluses dans le calendrier. Si aucun jour ouvrable n’est défini dans le calendrier de l’entreprise pour une semaine donnée (la semaine entière sera libre), la demande prévisionnelle du dernier jour ouvrable précédant ce jour sera prise en compte
• Sortie livrée – cette ligne est prise en compte si l’article a été planifié à l’aide d’une prévision. Toutes les sorties qui ont une incidence sur la taille de la prévision sont affichés.

• Sortie – la quantité planifiée de la demande dérivée est affichée :
  • Devis client
  • Commandes client
  • Réserves matérielles dans la Production
  • Ordres de distribution (dans un environnement multi-site)
  • Propositions de distribution. Cette ligne n’est visible que si le bouton [Quantités réservées] n’est pas actif.

• Sortie non réservée – cette ligne affiche le nombre de sorties non réservées pour les besoins.
  Cette ligne n’est visible que lorsque le bouton [Quantités réservées] est actif.
• Sortie réservée – cette ligne affiche les appels réservés pour les demandes d’achat.
  Cette ligne n’est visible que si le bouton [Quantités réservées] est actif.
• Besoins – toute quantité de besoins planifiée est affichée ici, qui résulte d’une comparaison d’éléments tels que les prévisions, les lancements livrés et les lancements commencés. La demande finale est chaque besoin planifié sur la base duquel le stock planifié et toute demande supplémentaire (achats ou production) sont déterminés.
• Entrées – le nombre prévu d’admissions résultant de la couverture de la demande est affiché :
  • Commandes client
  • Ordres de production
  • Réservation de sous-produits/matières premières dans la Production
  • Propositions d’achat (y compris les propositions d’achat créées manuellement)
  • Ordres de distribution (dans un environnement multi-site)
  • Propositions de distribution

• Entrées non réservées – affiche le nombre d’entrées non réservées. La ligne est visible lorsque le bouton [Quantités réservées] est sélectionné
• Entrées réservées – affiche le nombre d’entrées réservées. La ligne est visible lorsque le bouton [Quantités réservées] est sélectionné
• Proposition créée – la quantité des propositions générées par le calcul des besoins en composants ou saisies manuellement pour l’article est affichée. Les données proviennent d’une proposition d’achat, de production ou de distribution
• Achat – une exigence d’achat supplémentaire est affichée. Ce champ est modifiable
• Achat interne – une demande supplémentaire pour les achats internes (distribution) est affichée. Ce champ est modifiable
• Production – une demande de production supplémentaire est affichée (résultant du processus de production standard, donc avec une demande définie comme : Production). Ce champ est modifiable
• Stock – le stock planifié après prise en compte de la demande et des livraisons prévues est affiché
• Stock non réservé – la ligne affiche le stock non réservé. La ligne est visible lorsque le bouton [Quantités réservées] est sélectionné
• Stock réservé – la ligne affiche le stock réservé. La ligne est visible lorsque le bouton [Quantités réservées] est sélectionné

Demande d’achat – demande de production

La décision de savoir si la demande supplémentaire définie lors de la planification sera achetée ou produite (en interne ou en externe) dépend de la couverture de la demande affectée dans les données de production de l’article. Si un article peut être à la fois acheté et produit, la couverture de la demande définie par défaut peut être modifiée. L’utilisateur de l’application Requête de besoins en matériel peut saisir manuellement des quantités supplémentaires à réaliser dans le cadre du processus d’achat. Au cours d’une période de planification, il est possible de diviser les quantités demandées.

Si une méthode de production est utilisée, chaque demande de production est interprétée à l’aide de la méthode de production standard. Si plusieurs méthodes de production ont été affectées à un article, une ligne de demande pour chaque méthode de production autorisée peut être affichée à l’aide du bouton [Méthodes alternatives].

Pour un article auquel des ordres de distribution sont attribués, le site source est toujours le principal fournisseur interne de l’article. Tous les lieux où des achats peuvent également être effectués en interne peuvent être affichés à l’aide du bouton [Fournisseurs internes alternatifs].

Pour plus d’informations et de détails sur le processus de détermination de la demande, voir l’article Planification des besoins en matériel.

Origine des besoins

Sur la base des commandes existantes et des demandes supplémentaires établies, les origines correspondantes et les couvertures des besoins sont affichées.

• Créer des demandes sur la base des commandes existantes :
  • Devis client
  • Commandes client
  • Commandes d’achat
  • Ordres de distribution (dans un environnement multi-site)
  • Ordres de production
• Couverture des besoins prévus :
  • Propositions de production
  • Propositions de distribution
  • Propositions d’achat
• L’origine des besoins planifiés qui résulte de la proposition de production un article à partir d’un niveau de production antérieur :
  • Réservations d’articles programmées dans la production
  • Réserves prévues de sous-produits dans la production
• Origine prévue de la demande résultant des articles set :
  • Demande prévue des articles set pour les composants
  • Couverture des composants prévue au niveau de l’article set

L’en-tête du tableau contient les boutons suivants :

• [Origine] – ce bouton permet de masquer ou d’afficher les origines et la couverture de la demande pour les devis de vente, les commandes de vente, les commandes d’achat et les commandes de distribution existants (dans un environnement multi-site)
• [Toutes les périodes] – ce bouton permet d’afficher toutes les périodes sur l’ensemble de l’horizon de planification

Les colonnes de la liste sont décrites ci-dessous :

• Catégorie – une catégorie est affichée à l’aide de symboles distincts de :
  • Commande client
  • Commandes d’achat
  • Production
  • Achats internes (dans un environnement multi-site)

• Ordre/Proposition – pour les ordres existants, le type d’ordre, le numéro d’ordre et le numéro d’article sont affichés. Pour la couverture du besoin qui n’a pas encore été convertie en ordres, les désignations suivantes sont affichées :
  • Production : Propositions de production 
  • Achat: Propositions d’achat
  • Achat interne : Sorties à partir des propositions de distribution ou Entrées à partir de propositions de distribution

L’indication Proposition de production prioritaire est affichée pour les sources/couvertures des besoins planifiées qui résultent de la proposition de production pour les postes de production en amont.

Si un article set est créé dans l’application Requête de besoins en matériel, une proposition de demande d’achat est générée et la désignation Besoin en articles de set s’affiche.

La détermination de la valeur Besoin en articles de set pour les articles en set dans l’application Articles (vue Planification) affecte la méthode de calcul de la disponibilité des articles. Si l’option Set est sélectionnée, le système calculera la demande résultant de l’ensemble du set. En revanche, si l’option Composants est sélectionnée, la demande sera calculée au niveau des composants.

Le texte Couverture des besoins indéfinie s’affiche si une recommandation de planification a été calculée mais que les données de l’article correspondant sont manquantes. Il peut en être ainsi si l’option Production a été saisie dans le champ Élément de réapprovisionnement dans l’application Articles (vue Planification), mais que les données de production pertinentes n’ont pas été incluses, ce qui rend impossible la détermination de la méthode de couverture pour la demande créée.

• Échéance – la date est affichée pour les commandes fournisseur, les commandes client, les ordres de production et les ordres de distribution existants

• Quantité – la quantité d’origine de la couverture du besoin dans l’unité de base d’un article

• Quantité réservée – la quantité réservée d’origine/de couverture dans l’unité de base de l’article est affichée
• Site – l’organisation où le besoin existe est affichée.
• Notice – selon le type de besoin affiché :
  • Ordres de production : Articles de production
  • Commandes client : Partenaire de livraison
  • Commandes client : Acheteur
  • Devis client : Destinataire de la demande
  • Ordre de distribution : Lieu d’origine/de destination
  • Propositions de production : L’indication Généré manuellement s’affiche pour les propositions de production modifiées manuellement
  • Propositions d’achat : l’indication Généré manuellement s’affiche pour les propositions d’achat modifiées manuellement
  • Propositions de distribution : Source/localisation cible
  • Planification des réservations d’articles : Article de production d’un ordre de fabrication planifié
  • Comptabilisation des sous-produits planifiés : Article de production d’un ordre de fabrication planifié
  • Demande de set de production : Set de niveau supérieur
  • Produits de la cession d’entrepôts
  • Sorties de l’entrepôt
  • Sous-produit
• Statut – le statut de la commande est affiché pour les commandes existantes
• Configuration – si la couverture de la demande peut être configurée par le configurateur de produit, l’icône s’affiche. Ces commandes et propositions sont traitées séparément dans le module de Planification. Pour plus d’informations, veuillez vous référer à l’article Planification des besoins en matériel.
• Conflits – le niveau de conflit, le cas échéant, est affiché à l’aide de symboles. Pour plus d’informations, voir l’article Cockpit : Conflits de planification.

Onglet Graphique

Les stocks planifiés sont affichés sous forme de graphique. Par défaut, le graphique affiche 10 périodes (10 jours). En option, le graphique peut également inclure :

• [Unité] – l’unité des données présentées est affichée
• [Données affichées] – permet de définir le type de données affichées dans le diagramme, le stock étant affiché par défaut. Le diagramme peut inclure :
  • Prévisions
  • Besoin
  • Sortie
  • Sortie non réservée
  • Sortie réservée
  • Entrées non réservées
  • Entrées
  • Réceptions non réservées
  • Éditions réservées
  • Achat
  • Production
  • Entrées plus production et achat
  • Stock minimum
  • Sortie livrée
  • Proposition créée
  • Somme de toutes les entrées (stock)
• [Toutes les périodes] – permet d’afficher toutes les périodes, c’est-à-dire l’ensemble de l’horizon de planification
• [Afficher les valeurs] – affiche les valeurs des données affichées, pour chaque jour
• [Afficher le réseau] – des lignes verticales et horizontales supplémentaires sont affichées sur le graphique pour en faciliter la lecture
• [Quantités réservées] – affecte l’affichage du stock. Si la vue est active, le stock moins les réservations est affiché. Si le bouton est inactif, les réservations n’affectent pas l’affichage du stock. Si plusieurs sites sont saisis dans la fenêtre d’enquête dans un environnement multi-sociétés, un diagramme distinct est généré pour chaque site et affiché à tour de rôle sur l’onglet

Onglet Données de planification

Les informations sur la planification des articles sont affichées dans l’onglet Données de planification. Les données sont affichées pour chaque succursale si plusieurs succursales sont incluses dans la planification (pour un environnement multi-site). Les données proviennent de l’application Articles, pour l’article sélectionné dans le champ Article, et de l’application Planification des besoins en matériel.

Une description détaillée des champs disponibles dans l’onglet se trouve dans les articles Planification des besoins en matériel.

Onglet Classifications

Cet onglet affiche les informations relatives à la classification 1 et à la classification 2 pour l’article d’achat et l’article de production.

• Classification 1 – classification des articles de production 1 (données de production des articles)
• Classification 2 – classification des articles de production 2 (données de production des articles)
• Classification 1 – classification des articles d’achat 1 (données d’achat des articles)
• Classification 2 – classification des articles d’achat 2 (données d’achat des articles)

Autorisations

Les autorisations peuvent être attribuées au moyen de rôles d’autorisation ainsi que par l’affectation d’une organisation. Les concepts des autorisations sont décrits dans l’article Autorisations.

Les processus de planification des besoins en composants, tels que l’acceptation des modifications, la création d’ordres de fabrication, etc., ne peuvent être exécutés que par l’éditeur affecté à la planification des besoins en composants.

Pouvoirs organisationnels

Les résultats de la planification d’un article ne peuvent être affichés dans l’application Requête de besoin en matériel que si l’utilisateur est affecté à l’organisation logistique de l’entrepôt de l’article.

L’application Cockpit : Conflits de planification permet à l’utilisateur de visualiser les conflits de planification survenus au cours de la planification de la demande d’articles. Toutes les origines de la demande ou les sources de couverture de la demande, ou seulement celles qui sont sélectionnées, sont affichées. L’application se compose de :

• En-tête – contient des boutons et des champs permettant de filtrer les données affichées dans le tableau.
• Espace de travail – contenant un tableau, affichant des données en fonction des critères de recherche saisis dans l’en-tête.

En-tête

L’en-tête de l’application se compose des boutons suivants :

• [Nouveau] – ouvre une feuille de cockpit vierge.
• [Vérifier] – permet de vérifier l’exactitude des données saisies dans l’application.
• [Mettre à jour] – actualise les données du tableau.
• [Mettre à jour] → [Mettre à jour (arrière-plan)] – actualise les données du tableau en arrière-plan.
• [Mettre à jour] → [Arrêt] – en cas de grande quantité de données à mettre à jour, permet d’arrêter la mise à jour en arrière-plan.
• [Mettre à jour] → [Compter les objets] – le système recalcule le nombre d’éléments correspondant aux critères définis. L’information est affichée sous la forme d’un message d’information.
• [Calculer et afficher les sommes] → [Tous les objets] – totalise tous les enregistrements affichés dans le tableau. Le total est présenté dans une ligne distincte au bas du tableau. La valeur additionnée correspond à la Quantité et à la Quantité de correction.
• [Calculer et afficher les sommes] → [Tous les objets avec sommes des groupes] – totalise tous les groupes d’enregistrements affichés dans le tableau. Le total est affiché dans une ligne supplémentaire sous chaque groupe. La valeur additionnée correspond à la Quantité et à la Quantité de correction.
• [Calculer et afficher les sommes] → [Objets sélectionnés] – totalise les enregistrements sélectionnés dans la première colonne du tableau. Le total est affiché dans une ligne supplémentaire. La valeur additionnée correspond à la Quantité et à la Quantité de correction.
• [Calculer et afficher les sommes] → [Masquer les sommes] – cache toutes les lignes contenant des valeurs de sommes.
• [Exporter] – permet d’exporter les données vers un fichier. Pour une description détaillée, voir le chapitre sur l’exportation des données.
  • [Exporter] → [Exporter objets affichés]
  • [Exporter] → [Exporter objets selon critères de recherche]
  • [Exporter] → [Copier le raccourci avec critère de recherche]
• [Sélectionner action] → [Conflit traité] – permet d’accepter le conflit

L’application permet de filtrer les données selon les critères suivants :

• Classification d’articles production 1 – sélectionnez une classification comme critère de recherche. Les classifications existantes du type Classification d’articles production 1 sont acceptables.
• Classification d’articles production 2 – sélectionnez une classification comme critère de recherche. Les classifications existantes du type Classification d’articles production 2 sont acceptables.
• Classification d’articles achat 1 – sélectionnez une classification comme critère de recherche. Les classifications existantes du type Classification d’articles achat 1 sont acceptables.
• Classification d’articles achat 2 – sélectionner une classification comme critère de recherche. Les classifications existantes du type Classification d’articles acha 2 sont acceptables.
• Code du plus bas niveau – saisissez le niveau de planification pour lequel vous souhaitez afficher les conflits de planification.
• Désignation de la catégorie de conflit – sélectionner les types de conflit. Les options possibles sont les suivantes :
  • Produit fini/besoin dans période précédente
  • Produit semi-fini/besoin dans période précédente
  • Début/date de commande dans période précédente
  • Achat/besoin dans période précédente
  • Achat/commande dans période précédente
  • Échéance de production différée
  • Date différée de la proposition de planification
  • Échéance avancée de la commande/ la proposition
  • Échéance retardée de la commande/de la proposition
  • Quantité trop élevée pour la commande/proposition
  • Quantité trop faible pour la commandes/propositions
  • L’ordre/la proposition n’est pas nécessaire
  • Sous-dépassement du stock minimum dans l’horizon fixe de planification
  • Quantité trop élevée pour la commande/la proposition dans l’horizon fixe de planification
  • L’ordre/la proposition n’est pas requis dans l’horizon fixe de planification
  • Stock supérieur via taille du lot ou ordre
  • Achat/Demande dans la période précédente
  • Échéance retardée de l’ordre/la proposition en raison du temps transition avant l’arrivrée entrepôt
  • Inférieur au stock minimal après adaptation de la proposition
  • Déficit de stock déclaré après adaptation de la proposition de production
  • (Autres)

Les types de conflits sont décrits en détail dans le chapitre Description des catégories de conflits liés à la planification des besoins en matériel.

• Responsable de planification achat – il convient de sélectionner un responsable de planification des achats. Cela permet de limiter l’affichage des conflits de planification pour des articles individuels. Le responsable des achats est affecté dans les données de planification des articles.
• Responsable de planification de production – il convient de sélectionner un responsable de production. Cela réduit l’affichage des conflits de planification pour les articles individuels. Le responsable de la production est affecté dans les données de planification des articles.
• Statut de réservation – spécifie les conflits de planification en fonction du statut de réservation de l’origine et de la source de la couverture de la demande. Les statuts possibles sont les suivants :
  • Non réservé
  • En partie réservé
  • Entièrement réservé
  • (Autres)

• Fournisseur – il convient de sélectionner le fournisseur pour lequel les conflits de planification doivent être affichés. Le fournisseur est affecté dans les données de planification des articles.
• Article – il convient de sélectionner l’article pour lequel les conflits de planification doivent être affichés.
• Échéance de correction – il convient de spécifier la date de révision pour laquelle les conflits de planification doivent être affichés.
• Conflit traité – permet de choisir si les conflits déjà confirmés doivent être affichés. Sélection possible :
  • Oui
  • Non
  • Ignorer

• Catégorie – il convient de sélectionner le type de couverture de l’origine ou du besoin. Les types suivants peuvent être sélectionnés :
  • Besoin indéterminée
  • Prévision des besoins
  • Commandes de vente
  • Besoins en matériel pour ordres de production validés
  • Commandes d’achat
  • Ordre de production validé
  • Ordre de production saisi
  • Proposition de planification
  • Besoin secondaire
  • Coproduit
  • Proposition d’achat
  • Proposition de production modifiée manuellement
  • Proposition de production
  • Proposition de distribution
  • Sortie depuis un ordre de distribution
  • Entrée depuis un ordre de distribution
  • Sortie planifiée depuis une proposition de distribution
  • Entrée depuis une proposition de distribution
  • Sortie depuis une proposition de distribution
  • Proposition de vente
  • Sortie liquidée
  • Besoins secondaires d’articles de set
  • Entrée par composant de sets
  • Besoins en matériel en préparation de commande
  • Entrée à partir d’une demande de stock
  • Sortie à partir d’une demande de stock
  • Demandes de devis fournisseur
  • Sortie pour déballage
  • Entrée pour déballage
  • Proposition planifiée de la production multi-sites
• Planification des besoins en matériel – permet de sélectionner la planification des besoins d’achat d’articles pour laquelle les conflits d’ordonnancement doivent être affichés.
• Responsable de planification achat – permet de filtrer les conflits de planification attribués au planificateur sélectionné
• Organisation – permet de visualiser les conflits de planification qui se produisent pour l’organisation sélectionnée.

Espace de travail

L’espace de travail consiste en un tableau dans lequel sont affichés les résultats contenant des conflits de planification. En outre, la barre de l’espace de travail contient les boutons suivants :

• [Afficher/Masquer les plages] – permet de modifier le tableau affiché, les fonctions suivantes peuvent être sélectionnées :
  • Masquer le haut de la liste – masque/affiche la description des colonnes du tableau.
  • Afficher le statut de la ligne – masque/affiche la colonne indiquant l’état de la ligne.
  • Afficher la zone de regroupement – permet de faire glisser le nom d’une colonne dans la zone affichée au-dessus de l’en-tête du tableau, de regrouper les données en fonction de l’attribut sélectionné et de masquer la zone.
  • Développer tous les groupes – développe les éléments groupés dans le tableau.
  • Réduire tous les groupes – réduit tous les éléments groupés dans le tableau.
  • Afficher toutes les plages – affiche toutes les colonnes et les descriptions.
  • Masquer toutes les plages – masque toutes les colonnes et les descriptions.

Le tableau d’application affiche les données en fonction du filtre défini dans l’en-tête de l’application.

Description des catégories de conflits liés à la planification des besoins en matériel

La date de planification de base et la date de la première période de planification sont pertinentes pour déterminer le conflit. La date de référence est déterminée par la date de création du cycle de planification en tenant compte du décalage dans le temps.

Produit fini/besoin dans la période précédente

Ceci s’applique aux devis client et aux commandes de vente dont la date d’expédition se situe dans la période de planification précédente.

Selon le niveau de planification des besoins en composants d’un article, on distingue s’il s’agit d’un produit fini ou semi-fini. Si un article ne comprend pas de semi-produits, la planification des besoins en composants s’effectue au niveau 1. Cela signifie que les propositions de besoins ne seront générées que pour le matériel nécessaire à la production du produit fini. Si, en revanche, des produits semi-finis entrent également dans la composition du produit final, la planification de ces derniers est effectuée à des niveaux ultérieurs (>1). Par conséquent, les produits semi-finis seront également inclus dans la planification.

Produit semi-fini/besoin dans la période précédente

Cela concerne :

• les réservations d’articles des ordres de production lancés avec une date dans la période de planification précédente
• les devis client et les articles  de commandes de vente dont la date d’expédition se situe dans la période de planification précédente
• les besoins de production supplémentaires (besoins secondaires) pour un produit semi-fini établis lors de la planification des besoins en matériel et qui tombent à la date dans la période de planification précédente

Début/date de commande dans la période précédente

Cela s’applique aux propositions de planification dont la date de début se situe dans la période de planification précédente. Le système ne fait alors aucune distinction entre les propositions de production, d’achat ou de distribution.

Achats/besoin dans la période précédente

Cette erreur de planification qui concerne :

• les propositions de commande dont la date d’expédition se situe dans la période de planification précédente
• les propositions de commande planifiées échues au cours de la période de planification précédente.

Achat/commande dans la période précédente

Ce conflit de planification qui concerne les commandes d’achat dont la date de livraison se situe dans la période de planification précédente.

Échéance de production différée

Ce conflit de planification qui concerne :

• les entrées issues de commandes de production lancées dont la date de fin se situe dans la période de planification précédente
• les commandes de production lancées pour les produits semi-finis dont la date de fin se situe dans la période de planification précédente

Date différée de la proposition de planification

Il s’agit d’un type de conflit de programmation qui concerne les situations où la date de la proposition est fixée à une date ultérieure à celle de l’origine du besoin associé, en raison de contraintes de temps ou de congés coïncidant (par exemple, les jours fériés).

Échéance avancée de la commande/la proposition

Ce type de conflit concerne les commandes ou de propositions de commandes si la date d’entrée est antérieure à la date d’origine du besoin. La cause de ce conflit peut être le déplacement d’une commande de vente dans le futur alors qu’une proposition de production ou d’approvisionnement a déjà été générée.

Échéance retardée de la commande/de la proposition

Ce type de conflit de planification concerne les situations où des quantités suffisantes sont disponibles dans l’horizon de planification, mais où la date de réception de la commande est postérieure à la date d’origine du besoin. Ce problème se pose principalement lorsqu’il y a des retards dans les livraisons des fournisseurs ou des reports de production.

Quantité trop élevée pour la commande/proposition

L’objectif premier de la planification est de couvrir avec précision le besoin d’un article au cours de l’horizon de planification. Si les quantités de l’origine du besoin (par exemple, les éléments de la commande de vente) diminuent, la quantité de la couverture du besoin associée est trop élevée. Comme la quantité ne peut pas être automatiquement ajustée aux propositions de planification et de commande déjà créées, ce conflit s’affiche si une partie de la quantité n’est plus nécessaire. Une quantité corrective est proposée pour ce conflit.

L’ordre/la proposition n’est pas nécessaire

Ce conflit survient lorsque la couverture du besoin n’est plus nécessaire pour couvrir la quantité requise dans l’horizon de planification en raison d’origines du besoin qui n’existent plus. Il est conseillé de supprimer les ordres ou les propositions planifiés en rapport avec le besoin calculé.

Sous-dépassement du stock minimum dans l’horizon fixe de planification

Ce type de conflit de planification est lié à des situations où la date du besoin se situe dans le délai de planification, mais où la quantité résultant du besoin fait que le stock minimum n’est pas atteint.

Quantité trop élevée pour la commande/la proposition dans l’horizon fixe de planification

Ce conflit apparaît pour les propositions et les commandes générées si leur date se situe dans la période de planification et si, à la fin de cette période, le stock disponible dépasse le stock minimum. L’excédent est inférieur à la quantité de la proposition ou de la commande.

L’ordre/la proposition n’est pas requis dans l’horizon fixe de planification

Ce type de conflit apparaît pour les propositions et les ordre générés lorsque leur date se situe dans les limites de la période de planification et qu’à la fin de cette période, le stock disponible dépasse le stock minimum. L’excédent est tel que la proposition ou l’ordre n’est plus nécessaire à l’exécution.

Stock supérieur via taille du lot ou ordre

Ce type de conflit est similaire à Quantité trop élevée pour la commande/la proposition dans l’horizon fixe de planification. Dans ce cas, cependant, il n’est pas possible de proposer une quantité de correction car la taille du lot ne permet pas de modifier la quantité. Même si la quantité commandée s’écarte de la taille du lot établie, la quantité de correction n’est pas indiquée.

Achat/Demande dans la période précédente

Ce type de conflit devient visible pour les propositions et les commandes générées lorsque leur date de livraison tombe dans la période de planification précédente.

Échéance retardée de l’ordre/la proposition en raison du temps de transition avant l’arrivée l’entrepôt

Ce type de conflit est lié à des situations où des quantités suffisantes sont disponibles dans l’horizon de planification, mais où la date de réception de la commande est postérieure à la date origine de la demande en raison d’un temps d’arrêt avant l’entrée en stock.

Inférieur au stock minimal après adaptation de la proposition

Ce type de conflit fait référence à une situation où il y a une réduction ou une suppression d’une proposition de planification résultant de niveaux de stock inférieurs au niveau de stock minimum. Cette situation peut se produire lors de l’utilisation de l’option Optimisation si stock inférieur au stock annoncé.

Déficit de stock délaré après adaptation de la proposition de production

Ce type de conflit de planification fait référence à une situation dans laquelle une proposition de planification résultant d’un stock inférieur au niveau de réapprovisionnement sera réduite ou supprimée. Cette situation peut se produire lors de l’utilisation du paramètre Optimisation si stock inférieur au stock annoncé.

Exportation de données

Action [Exporter] → [Exporter objets affichés]

Cette action permet d’exporter les données actuellement affichées dans le tableau. Elle fait afficher la boîte de dialogue Émettre des objets. La boîte de dialogue se compose des onglets, zones et champs suivants :

• Onglet Format et options – permet de définir des paramètres d’exportation détaillés.
  • Section Format d’émission – permet de définir les paramètres de base du format et l’orientation du document. Elle se compose de champs :
    • Format – permet de sélectionner le format de fichier vers lequel les données seront exportées. Les formats possibles sont XLS ou PDF.
    • Format de la page – permet de sélectionner le format de la feuille. Les formats A4 et A3 sont disponibles.
    • Orientation– permet de sélectionner l’orientation du document exporté. Vous pouvez choisir entre le format portrait et le format paysage.
  • Section Domaine d’émission – permet la sélection détaillée de la plage de données à exporter. Elle se compose de champs :
    • Tous les objets – permet d’exporter tous les enregistrements du tableau.
    • Objets sélectionnés – permet d’exporter uniquement les objets sélectionnés dans le tableau.
    • Enregistrements suivants – permet de définir dans les champs de/jusqu’à les numéros d’article du tableau qui sera exporté.
    • Objets visibles seulement – permet d’exporter uniquement les données invisibles dans le tableau.
  • Section Options – permet de définir des options d’exportation supplémentaires :
    • Émettre les lignes des sommes – exporte les données avec les lignes affichant les sommes.
    • Afficher les images – exporte les données avec des images.
    • Afficher les couleurs – exporte les données en couleur.
    • Réaligner à la largeur de la cellule – exporte les données dans le tableau, en enveloppant le contenu du texte en fonction de la largeur de colonne définie.
    • Utiliser la police de caractères à l’écran – exporte les données dans la police définie utilisée dans le système.
    • Changement d’échelle – permet de mettre à l’échelle la vue des données exportées. La mise à l’échelle automatique sélectionne la valeur d’elle-même, l’absence de mise à l’échelle fixe la valeur à 100 %. La mise à l’échelle personnalisée permet de modifier le pourcentage de mise à l’échelle de la vue.
  • Onglet Marges et en-tête/pied de page – permet de définir la taille des marges et le type de données à afficher dans l’en-tête et le pied de page.

Action [Exporter] → [Exporter objets selon les critères de recherche]

Cette action permet d’exporter des données en fonction des critères de filtrage adoptés. Elle fait afficher la boîte de dialogue Exporter objets selon les critères de recherche. La boîte de dialogue se compose des onglets, sections et champs suivants :

• Onglet Application – permet de définir des paramètres d’exportation détaillés.
  • Application en arrière-plan – définit l’application qui sera exécutée en arrière-plan pour exporter les données.
  • Objet de développement – nom technique de l’application responsable de l’exportation des données.
  • Section Action – contient un champ Nom du fichier, où le chemin du dossier de destination et le nom du fichier de données exporté doivent être saisis.
• Onglet Généralités – permet de définir le format des données exportées.
  • Format d’émission – permet de définir le format de fichier dans lequel les données seront exportées. Formats disponibles : XLS, XLSX, CSV, XML, HTML.
  • Émettre des unités – permet de définir la manière dont les unités sont présentées sur le document d’exportation. Il est possible d’exporter les quantités et les unités dans une seule colonne ou dans deux colonnes distinctes.
    • Exporter en-têtes de colonnes (paramètre) – si ce paramètre est sélectionné, les données sont exportées avec les titres des colonnes du tableau.
    • Destinataire de données – permet d’ajouter un destinataire de données dans le journal des opérations.
    • Objectif – permet d’ajouter l’objectif de l’exportation de données dans le journal des opérations.
  • Onglet Ordre des colonnes – permet de définir l’ordre des colonnes dans le fichier d’exportation.
• Onglet Réglages en arrière-plan – permet de définir les paramètres du traitement des commandes en arrière-plan.

Action [Exporter] → [Copier le raccourci avec critère de recherche]

Cette action permet de générer un lien qui, une fois collé dans le navigateur, permettra de télécharger le fichier de données défini. Lorsque l’action est sélectionnée, la boîte de dialogue Copier raccourci avec critère de recherche s’affiche. La boîte de dialogue se compose des onglets suivants :

• Onglet Généralités – permet de définir le format des données exportées.
  • Format d’émission mpression – permet de définir le format de fichier dans lequel les données seront exportées. Formats disponibles : XLS, XLSX, CSV, XML, HTML.
  • Émettre des unités – permet de définir la manière dont les unités sont publiées sur le document d’exportation. Il est possible d’exporter la quantité et l’unité dans une seule colonne ou dans deux colonnes distinctes.
  • Exporter en-têtes de colonnes (paramètre) – si ce paramètre est sélectionné, les données sont exportées avec les titres des colonnes du tableau.
  • URI raccourci pour MS Office (paramètre) – permet de générer une adresse URI abrégée.
  • URI service REST – l’adresse du lien qui, une fois copié, permettra de télécharger le fichier de données.
  • Destinataire de données – permet d’ajouter le destinataire des données au journal des opérations.
  • Objectif – permet d’ajouter l’objectif de l’exportation de données dans le journal des opérations.

• Onglet Ordre des colonnes – permet de définir l’ordre des colonnes dans le fichier d’exportation.

Paramètres de base

Pour l’application Cockpit : Conflits de planification il n’est pas nécessaire d’effectuer de réglages dans l’application Paramètres de base.

Entités métier

Aucune unité métier n’a de droits sur cette application.

Missions de l’organisation

Les structures organisationnelles permettent de contrôler les données qui peuvent être utilisées ou modifiées. Pour ce faire, activez la case à cocher Autorisations liées au contenu dans l’application Paramètres de base à l’aide de la fonction Base.

Pour que l’utilisateur puisse utiliser l’application Cockpit : Conflits de planification, il doit être affecté(e) à une organisation qui fait partie de l’une des structures organisationnelles suivantes :

• Achat
• Logistique de stockage

Fonctions spéciales

Les activités de processus de la planification des besoins, c’est-à-dire l’acceptation des modifications, la création d’ordres de production etc., peuvent être réalisées uniquement par une entité affectée à la planification des besoins en composants.

Droits des partenaires commerciaux

L’application Cockpit : Conflits de planification n’est pas disponible pour les partenaires commerciaux.

Introduction

L’application Cockpit: Résultats de planification Matériel sert à consulter les planifications des besoins en matériel qui ont été effectuées sous forme de simulation. Cette application permet d’obtenir une vue d’ensemble des besoins possibles. En outre, il est possible de passer de cette application à l’application Requête de besoins en matériel pour un article sélectionné afin d’obtenir des détails supplémentaires. Veuillez noter que des propositions de planification sont certes générées à partir d’une simulation de planification des besoins en matériel, mais qu’elles ne servent qu’à la consultation et ne peuvent pas être converties en propositions concrètes.

La description générale essentielle d’un cockpit, qui contient entre autres l’utilisation courante d’un espace de travail et de requête, se trouve dans cette documentation : Cockpits.

Description de l’application

A l’aide de l’application de requête Cockpit: Résultats de planification Matériel il est possible d’obtenir une vue d’ensemble de tous les besoins en matériel ou des besoins sélectionnés à partir d’une simulation de planification des besoins en matériel. En outre, vous pouvez passer à l’application Requête de besoins en matériel pour un article sélectionné afin d’obtenir des détails supplémentaires.

En principe les données de planification d’un article sont éditées dans l’application Cockpit: Résultats de planification Matériel même si des détails ont été demandés auparavant dans l’application Requête de besoins en matériel.

En outre, les données de planification ne peuvent être consultées que si le serveur de planification correspondant est actif.

L’application se compose d’un en-tête et d’un espace de travail.

Facteurs d’influence d’une simulation

La simulation d’une planification des besoins en matériel est effectuée en fonction des facteurs d’influence suivants :

• Les stocks sont exclus. Cela inclut les stocks en consignation ou les entrées planifiées qui donnent lieu à des stocks en consignation.
• Les propositions existantes seront exclues.
• Les stocks minimums et les points de reporting ne sont pas pris en compte, de même que les paramètres de contrôle correspondants.
• La planification s’effectue uniquement dans la 1ère unité d’article. Les emballages gérés en stock ne sont pas planifiés.
• Les prévisions de la période précédente ne sont pas compensées par des sorties. Les sorties n’existent pas dans ce contexte.
• Un report de date est exclu.
• Les données de prévision sont l’élément le plus important de la simulation, c’est pourquoi un type de prévision doit être indiqué.

Une simulation ne reflète pas l’occupation réaliste des ressources. C’est pourquoi il est judicieux d’effectuer une simulation sans limite de capacité.

Résultats d’une simulation

Contrairement à un calcul des besoins en matériel non simulé, les données suivantes sont disponibles pour une simulation :

• conflits de planification
• entrées et sorties planifiées uniquement à partir de propositions de planification internes (pour tous les articles à prendre en compte)
• utilisation des ressources

Espace de requête

Les champs de requête sont placés dans l’espace de requête. En règle générale, les principaux champs de requête sont déjà présents. Le nombre de champs de requête et leur emplacement peuvent toutefois varier.

L’espace de requête est enregistrée par vue. Il est possible de déterminer quels champs de requête seront affichés. Pour ce faire, il convient de sélectionner les champs de requête souhaités dans une réserve de champs. En règle générale, on peut trouver la description des champs de requête dans l’aide directe.

Les descriptions générales des espaces de requête se trovent dans la documentation Cockpits.

De plus amples informations sur la signification des champs se trouvent dans les articles suivants :

• Planification des besoins en matériel
• Articles, vue Planification

Espace de travail

L’espace de travail contient un tableau dans lequel les articles demandés sont affichés. Il est possible d’y déterminer quelles informations seront affichées pour les besoins en matériel. Pour visualiser les données simulées de différentes manières avec des informations différentes, on peut créer plusieurs vues.

Vous trouverez des descriptions générales d’un espace de travail dans la documentation Cockpits.

De plus amples informations sur la signification des champs se trouvent dans les articles suivants :

• Planification des besoins en matériel
• Articles, vue Planification

Bouton Requête de besoins en matériel

En cliquant sur le bouton Requête de besoins en matériel, on peut accédez à l’application Requête de besoins en matériel, qui affiche des données supplémentaires sur les besoins en matériel simulés. Avant d’appuyer sur le bouton, sélectionnez un article individuel dans la liste des résultats à l’aide des cases à cocher.

Paramètres de base

Pour l’application Cockpit: Résultats de planification Matériel il n’est pas nécessaire d’effectuer de réglages dans l’application Paramètres de base.

Entités métier

Pour l’application Cockpit: Résultats de planification Matériel, sont utiliées par exemple pour :

• attribuer des autorisations,
• mettre en place des définitions d’activités ou
• importer ou d’exporter des données

Résultat de l’APS, matériel

com.cisag.app.production.aps.obj.APSResultMaterial

L’entité métier appartient au groupe métier suivant :

Production Données des documents

com.cisag.app.production.OrderData

Autorisations

Les autorisations peuvent être attribuées au moyen de rôles d’autorisation, ainsi que par l’attribution d’une organisation. Le concept d’autorisation est décrit dans l’article Autorisations.

Fonctions spéciales

Il n’y a pas de fonctionnalités spéciales pour cette application:

Missions de l’organisation

Pour contrôler quelles données sont visibles, utilisables ou modifiables, on utilise des structures organisationnelles. Pour cela, la fonction relative aux autorisations liées au contenu doit être activée dans l’application Paramètres de base.

Pour qu’un utilisateur puisse utiliser l’application Cockpit: Résultats de planification Matériel, il doit être affecté à une organisation qui est connectée à au moins l’une des structures organisationnelles suivantes :

• Client
• Organisation de l’approvisionnement
• Organisation de la logistique de stockage

Particularités

Ce contrôle contient des métadonnées et ne doit pas être supprimé.Pour l’application Cockpit: Résultats de planification Matériel ne présente aucune particularité.

Autorisations des partenaires commerciaux

L’application Cockpit: Résultats de planification Matériel n’est pas disponible pour les partenaires commerciaux.

Les prévisions sont des prédictions sur des événements futurs, basées sur des connaissances factuelles du passé. Les prévisions sont des moyens importants pour la gestion d’entreprise afin de pouvoir planifier à l’avance et, par exemple, de pouvoir satisfaire les besoins futurs en matière d’approvisionnement et de production.

Les prévisions des besoins sont prévues pour la Planification des besoins en matériel au sein du ERP. Les prévisions des besoins sont déterminées en dehors du système ERP et les résultats sont ensuite importés dans le système ERP.

Les méthodes de prévision et les données qui y sont intégrées peuvent alors être choisies librement. Les prévisions des besoins calculées, c’est-à-dire les quantités requises par article et par semaine ou mois calendaire, sont importées dans la base de données OLTP et peuvent être prises en compte dans la planification des besoins en matériel.

Dans Comarch ERP Enterprise, il est possible de travailler avec plusieurs prévisions. Lors d’une planification pessimiste, il est alors possible de prendre en compte, par exemple, une autre prévision que lors d’une planification optimiste. Chaque planification des besoins en matériel peut être effectuée avec ou sans prise en compte des prévisions.

Plusieurs prévisions peuvent être utilisées dans Comarch ERP Enterprise pour le traitement, en fonction de l’approche.

Définition des termes

Prévisions des besoins

Les prévisions des besoins représentent la demande extrapolée par semaine ou par mois calendaire pour une période d’un an. Cette demande peut être déterminée et importée à l’aide de différentes méthodes. Une prévision des besoins est identifiée par un type de prévision des besoins.

Genres de prévisions des besoins

Les types de prévisions sont nécessaires pour importer et exporter des données prévisionnelles. Ils permettent d’identifier et de prendre en compte les prévisions dans le cadre de la planification des besoins en composants.

Processus et possibilités de traitement

Les données de prévision des besoins sont créées à l’aide d’outils externes (par exemple Excel). Les données peuvent ensuite être importées dans la base de données OLTP.

Dans Comarch ERP Enterprise, les interfaces d’importation et d’exportation correspondantes sont disponibles pour le transfert des données. L’application “Types de prévision des besoins” et les applications “Importer des données” et “Exporter des données” permettent de préparer et d’effectuer l’importation et l’exportation :

• Genres de prévisions des besoins – cette application permet de saisir les types de prévisions des besoins qui seront utilisés pour les prévisions des besoins.

• Importer données et Exporter données – ces applications permettent d’effectuer le transfert de données (importation/exportation). Vous trouverez une description de l’importation et de l’exportation de données dans les documentations du même nom.

Les données importées des prévisions des besoins sont disponibles dans la base de données OLTP pour la prise en compte dans la planification des besoins en matériel. Dans la planification des besoins en matériel, la prévision des besoins est référencée par le type de prévision des besoins et ensuite prise en compte.

Description de l’application

L’application Genres de prévisions des besoins permet de saisir et de modifier les types de prévisions des besoins. Les types de prévisions des besoins sont nécessaires pour pouvoir effectuer l’importation et l’exportation des prévisions. L’application se compose d’un en-tête et d’un espace de travail.

En-tête

Ce contrôle contient des métadonnées et ne doit pas être supprimé. Dans l’en-tête vous pouvez, si nécessaire, saisir des caractéristiques de recherche, puis utiliser l’action [Mettre à jour pour] afficher les prévisions correspondantes. Les champs de l’en-tête sont les suivants :

Les champs en détail :

• Genre – permet à l’utilisateur d’entrer une identification comme critère de recherche d’un type de prévision des besoins.
• Description – permet à l’utilisateur d’entrer une description comme critère de recherche pour un type de prévision des besoins. La description est une caractéristique d’identification supplémentaire et se compose de n’importe quelle combinaison de caractères.

Espace de travail

Dans l’espace de travail, l’utilisateur peut modifier les types de prévisions de la demande existants et définir de nouveaux paramètres. Pour ce faire, sélectionnez le bouton [Nouveau] ou [Dupliquer], si une ligne de tableau existante doit être dupliquée.

• Genre (obligatoire) – dans cette colonne, définissez une identification unique du type de prévision des besoins. Il s’agit en même temps de l’identification d’une prévision des besoins. L’identification du type de prévision des besoins est utilisée pour appliquer un type de prévision des besoins correct dans d’autres applications.

• Désignation (obligatoire) – dans cette colonne, définissez une désignation du genre de prévision des besoins. La désignation est un nom supplémentaire du type de prévision des besoins qui peut faciliter les opérations de recherche. La désignation peut être définie librement et peut être équivoque dans le sens où plusieurs types de prévisions de la demande peuvent avoir la même désignation. Il est toutefois recommandé d’utiliser des désignations différentes dans chaque cas. La désignation peut être introduite en plusieurs langues à l’aide du bouton [Aide traduction].

Supprimer des genres de prévisions des besoins

Lorsque l’on supprime des genres de prévisions des besoins, l’ensemble des données des prévisions des besoins associées (toutes les années) est également supprimé.

Autorisations

Les autorisations peuvent être attribuées au moyen de rôles d’autorisation ainsi que par l’attribution d’organisations. Le concept d’autorisation a été décrit dans l’article Autorisations.

Interroger les prévisions

Une fois que l’utilisateur a défini un type de prévision de la demande, un schéma pour la structure des données de prévision peut être exporté au format XML à l’aide de l’application Exporter données. Pour ce faire, un filtre pour l’entité métier Prévisions des besoins (com.cisag.app.general.obj.DemandForecast) doit être utilisé ou créé.

Exporter une prévision des besoins

Pour exporter correctement une prévision des besoins, procédez comme suit :

1. Ouvrez l’application Exporter données.

2. Sélectionnez l’entité métier cisag.app.general.obj.DemandForecast dans le champ Filtre . La fenêtre de l’application affiche le filtre d’exportation des données.

3. Certains attributs du filtre seront déjà sélectionnés. Ils peuvent être modifiés dans l’onglet Filtre.

4. Vous pouvez définir des restrictions d’exportation de données dans l’onglet Délimitation. Voir le chapitre Espace de travail – Onglet Délimitationpour plus de détails.

5. Cliquez sur le bouton [Exporter données] de la barre d’outils standard. La fenêtre de dialogue Exporter données s’affiche.

6. Vous pouvez ajuster les paramètres du fichier d’exportation. Voir l’article Exportation données pour plus de détails.

7. Lancez l’exportation des données en cliquant sur le bouton [En arrière-plan].

Le filtre doit avoir au moins les attributs suivants :

• forecastMode – permet de choisir entre des prévisions hebdomadaires et mensuelles :
  • BY_WEEK à pour les prévisions hebdomadaires
  • BY_MONTH à pour les prévisions mensuelles

• année – l’année de la prévision. Il est possible de saisir des données pour plusieurs années dans une seule prévision de la demande.
  L’année compte 53 semaines calendaires pour les prévisions hebdomadaires. Dans le cas de la prévision mensuelle, l’année se compose de 12 entrées.
• entrepôt – un entrepôt pour lequel la demande est planifiée.
• keyExtension – permet de créer une division supplémentaire et individuelle des prévisions. Comme pour les classifications, il est possible de créer plusieurs divisions.
• quantité[0] – [52] – quantités demandées. Chaque champ correspond à une semaine civile. Les quantités doivent être saisies dans la première unité d’un article donné.
• Article – identification d’un article (numéro d’article)

• Type – l’identification du type de prévision des besoins ; il permet d’identifier clairement une prévision donnée
• UnitofMeasure – l’identification de l’unité de base d’un article

Espace de travail – Onglet Délimitation

L’onglet Délimitation permet de sélectionner les prévisions de demande à exporter. Il contient les champs et les boutons suivants :

• Recherche – permet de sélectionner le mode de filtrage pour l’exportation des données :
  • Prévision des besoins – restreint l’exportation des données à l’aide de l’interface du système.
  • Avec instructions OQL – restreint l’exportation de données à l’aide du langage de requête d’objets.
• Nom technique (champ par défaut) – il affiche l’entité métier des données exportées
• [Nouvelle recherche] – permet de définir une nouvelle restriction à l’exportation.
• [Enregistrer modèle de recherche] – permet d’enregistrer la nouvelle restriction à l’exportation. Les options suivantes sont disponibles :
  • [Enregistrer modèle de recherche] – permet d’enregistrer la nouvelle restriction d’exportation.
  • [Renommer modèle de recherche] – permet de renommer le modèle d’exportation sauvegardé.
  • [Adapter la recherche] – permet de modifier les attributs de recherche dans l’application Exporter données.
  • [Enregistrer la vue] – permet d’enregistrer une vue définie
  • [Rétablir la vue] – permet de rétablir la vue par défaut
• Sélectionner modèle de recherche – permet de sélectionner une restriction d’exportation définie
• Article – permet de sélectionner un article pour lequel les prévisions de la demande doivent être exportées
• Année – permet de sélectionner une année pour laquelle les prévisions de la demande doivent être exportées
• Entrepôt – permet de sélectionner un entrepôt pour lequel les prévisions de la demande doivent être exportées
• Genre – permet de sélectionner un type de prévision de la demande pour lequel les prévisions de la demande doivent être exportées
• Modèle de prévision – permet de sélectionner les prévisions affectées à un modèle :
  • Prévision mensuelle
  • Prévision hebdomadaire
  • Prévision du jour
• Subdivision de la prévision – permet de sélectionner les prévisions avec une division assignée.
  Le tableau ci-dessous contient les lignes sélectionnées des modèles de documents finaux qui doivent être exportés par l’application.

Contenu des données

La structure technique des prévisions de la demande est décrite dans ce chapitre. Il donne également des informations sur la plage de valeurs des attributs.
L’objet métier (com.cisag.app.general.obj.DemandForecast) a la structure suivante :

L’affectation à une base de données d’entreprise est automatiquement créée sur la base d’une base de données OLTP dans laquelle l’importation doit être effectuée. Les prévisions de la demande ne sont pas spécifiques à l’organisation. Dans la planification des besoins en composants, seules les données d’une prévision pertinente pour la planification sont incluses (articles, entrepôts). Si des articles ou des entrepôts sont exclus de la planification, ils ne sont pas non plus inclus dans la prévision.

Processus d’importation des prévisions

Lors de l’importation des prévisions, le système vérifie si :

• Les articles saisis ont des données de gestion des stocks. Les articles de référence ne sont pas autorisés.
• L’unité est la même que l’unité de base de l’article et si un entrepôt a été défini.
• Si aucun entrepôt spécifique n’est saisi, les prévisions sont généralement applicables à tous les entrepôts.
• Les quantités saisies sont correctes. Si une valeur est incorrecte ou si un champ n’est pas rempli, l’ensemble des données incorrectes est marqué dans le fichier d’erreurs.

Après chaque importation, un fichier d’erreurs contenant des messages d’erreurs est créé au format XML. Le fichier est disponible dans le chemin d’importation sélectionné.

Effets de l’importation/exportation des prévisions des besoins

Suite à l’importation de données et aux éventuelles modifications apportées aux données OLTP, les données importées remplacent les données existantes. Cela signifie que tous les ensembles de données existants pour un type de prévision, une année et un article donnés dans un entrepôt sont écrasés ou supprimés lors d’une opération d’importation.
Toutes les prévisions sont importées et exportées sur la base du type de prévision saisi et de l’année correspondante. Il est également possible d’exporter et d’importer toutes les prévisions de toutes les années :

• Lors de l’importation, les données d’un fichier donné sont importées dans la base de données OLTP.
• Lors de l’exportation, un nouveau fichier est généré à partir des données de la base OLTP ou un fichier existant portant le même nom est écrasé.
• Lors de l’importation, tous les ensembles de données existants d’un type de prévision, d’une année et d’un poste donnés dans un entrepôt sélectionné sont modifiés ou supprimés.

Structure des fichiers de l’ensemble des données, à l’aide de l’exemple d’un fichier Excel

Le fichier de l’ensemble des données est créé au format ASCII délimité. Il s’agit d’un format de données dans lequel les champs et les enregistrements sont séparés par un point-virgule (cela s’applique également aux champs sans contenu). Le format .csv doit être sélectionné comme format de sortie.
Il est également possible d’importer des fichiers XML.
Le format de l’ensemble des données de l’objet de gestion « prévisions de la demande » est prédéterminé.

Supprimer un genre de prévision

La suppression d’un genre de prévision des besoins entraîne la suppression de toutes les données de ce genre de prévision. Lors de l’importation de prévisions au format XML, il est possible de supprimer des ensembles de données sélectionnés à l’aide de la balise par défaut mode=delete.

Syntaxe :

DemandForecast xmlns=« com.cisag.app.general.obj.DemandForecast » mode=« delete »>

L’action ci-dessus n’est pas possible dans le cas des fichiers CSV ou XLS. Les fichiers dans ces formats ne peuvent pas être supprimés, ils peuvent seulement être écrasés : si les données de la planification des besoins en composants ne doivent pas être prises en compte pour ces formats, il est possible d’écraser les quantités prévisionnelles sélectionnées pour des années, des mois ou des semaines donnés (pour des articles et des entrepôts spécifiques) au moyen de l’importation de données et de la valeur 0.

Le module de Planification permet de planifier les livraisons du matériel et l’ordonnancement de la production afin que le client reçoive le produit fini dans la bonne quantité et au bon moment. L’article suivant présente le processus de gestion de la planification des besoins en matériel pour un article de production donné à titre d’exemple. Pour le processus de gestion décrit, une structure de production simple sera créée, contenant une nomenclature avec un article. Une fois la commande client créée, le besoin en matériel de production est généré. Après avoir exécuté le processus de planification conformément à la configuration décrite, une recommandation d’achat pour le matériel nécessaire à la production et une proposition de production pour l’article de production nécessaire pour couvrir la demande sont créées.

L’exemple comprend les étapes suivantes :

• Création d’un article d’achat
• Création d’une nomenclature
• Création d’un article de production avec une vue de Vente
• Création d’une commande client
• Création et exécution de la planification des besoins en matériel
• Vue d’ensemble et édition de la planification dans l’application de Requête de besoins en matériel
• Génération d’une proposition de production
• Création d’un ordre de production à partir d’une proposition de production
• Élaboration d’une proposition d’achat
• Création d’une commande à partir d’une proposition d’achat

Création d’un article d’achat

• Ouvrez l’application Articles
• Créez un nouvel article à l’aide du bouton [Nouveau]. La boîte de dialogue Saisir nouvel article s’affiche

• Dans la boîte de dialogue Saisir nouvel article, sélectionnez le type Matériel comme catégorie d’article et Article de stockage comme catégorie de matériel
• Dans la vue de Base, définissez :
  • Un nom dans le champ Article
  • Une description supplémentaire dans le champ de Désignation
  • Une unité d’article dans le champ Unité de base
  • Enregistrez l’article créé à l’aide du bouton [Enregistrer].
• Dans la vue Comptabilité de l’article, définissez :
  • Une classification TVA déductiblie
  • Une classification de compte de charges
  • Une classification de compte stock
  • Une classification taxe sur la valeur ajoutée
  • Une classification de comptes des recettes
  • Enregistrez la vue à l’aide du bouton [Enregistrer]
• Dans la vue Logistique de stockage d’article, sélectionnez la classification appropriée des articles en stock dans le champ Classification 1. Enregistrez la vue à l’aide du bouton [Enregistrer]
• Dans la vue Planification, définissez les données suivantes :
  • Dans le champ Stock de sécurité, définissez la valeur pour laquelle le système générera une proposition d’achat lorsque le module de Planification est utilisé
  • Dans le champ Couverture des besoins, sélectionnez la valeur Achat externe car l’article sera fourni par le fournisseur
  • Dans la section Données de production, désactivez le paramètre par défaut Utiliser données de production car l’article ne sera pas produit en interne
  • Dans la section Données d’achat (externe), activez le paramètre Achat externe
  • Sélectionnez l’entreprise responsable de l’achat dans le champ Organisation d’achat
  • Dans le champ Responsable de planification achat, sélectionnez l’utilisateur responsable de la planification des besoins en matériel
  • Dans le champ Fournisseur, sélectionnez un fournisseur pour l’article à créer
  • Dans la section Données statistiques, dans le champ Classification, sélectionnez la classification des statistiques de rotation
  • Enregistrez la vue à l’aide du bouton [Enregistrer]

• Créez une vue Achat pour l’article et définissez-y les données suivantes :
  • Sélectionnez la Classification des articles d’achat dans le champ Classification 1
  • Dans la section Données tatistiques, dans le champ Classification, sélectionnez la classification des statistiques de rotation
  • Enregistrez la vue à l’aide du bouton [Enregistrer]

• Copiez les données définies dans les vues individuelles vers les organisations subordonnées de l’entreprise afin de permettre aux données définies par les différentes branches de s’appliquer. Dans le cas de structures organisationnelles à plusieurs niveaux, il est nécessaire de copier les données dans toutes les organisations.
• Pour transférer les données créées dans les vues individuelles de l’application Articles vers des organisations inférieures, procédez comme suit: :
  • Connectez-vous à l’organisation pour laquelle les vues d’articles créées seront copiées
  • Dans le système, le transfert de la vue Comptabilité est bloqué car les données comptables des organisations peuvent être différentes. Si la sous-organisation est une filiale d’achat, saisissez à nouveau les données de la vue Comptabilité
  • Autres vues : Logistique de stockage, Planification, Achat sont copiées à l’aide du bouton [Accepter données pour organisation sélectionnée] disponible dans la barre de boutons standard

• Après avoir transféré les données relatives aux articles pour l’organisation d’achat, répétez l’activité pour la filiale production
• Pour vérifier l’exactitude des données relatives aux structures subordonnées, ouvrez la fenêtre d’aperçu de la structure organisationnelle de l’article à l’aide du bouton [Organigramme] disponible dans le menu latéral

Création d’une nomenclature

• Ouvrez l’application Nomenclatures.
• Dans le champ Nomenclature, définissez le nom de nomenclature à créer.
• Dans le champ Désignation, définissez la description de la nomenclature créée.
• Dans le champ Facteur de référence, définissez une quantité de référence pour la nomenclature et l’unité. Le système se réfère à la quantité de référence lors de la production de l’article. Si la quantité de référence est égale à 2 et que la production de 10 pièces d’un article de production est commandée, le besoin en matériel de production sera recalculé en conséquence selon la formule suivante :
• Pour l’exemple configuré, définissez la valeur 1 et choisissez les pièces comme unité.
• Dans le champ Entrepôt d’entrée, sélectionnez l’entrepôt dans lequel l’article manufacturé sera réceptionné. Les entrepôts sont créés dans l’application Entrepôts et sont affectés à une organisation logistique d’entrepôt, qui peut être une organisation de production.
• L’éditeur d’articles permet d’ajouter des articles à la nomenclature. Pour ce faire, les étapes suivantes doivent être suivies :
  • Dans le champ Article, sélectionnez l’article à ajouter à la nomenclature. Sélectionner l’article d’achat précédemment créé.
  • Dans le champ Entrepôt, sélectionnez l’entrepôt à partir duquel le matériel de production sera prélevé.
  • Dans le champ Quantité variable, définissez la quantité et l’unité de l’article nécessaires pour obtenir la quantité de référence définie de l’article de production. L’unité sélectionnée doit être la même que celle définie dans l’application Articles pour l’article à ajouter. Pour l’exemple configuré, définissez la valeur 1 et choisissez les pièces comme unité.
  • Ajoutez l’article à la nomenclature à l’aide du bouton [Appliquer l’article actuel].
• Enregistrez la nomenclature créée à l’aide du bouton [Enregistrer] et validez-la à l’aide du bouton [Sélectionner action] → [Valider].

Création d’un article de production

• Ouvrez l’application Articles
• Sélectionnez l’article que vous avez créé précédemment
• Dupliquez l’article en utilisant le bouton [Nouveau] → [Dupliquer]. La boîte de dialogue Dupliquer article s’ouvre
• Dans la boîte de dialogue :
  • Saisissez un nom pour l’article de production à créer dans le champ Dupliquer en fonction de
  • Activer le paramètre Accepter structure d’héritage
  • Désactiver le paramètre Achat – vue non requise pour les articles de production
  • Confirmez avec le bouton [OK]
• Modifier les données dans la vue Planification. Pour ce faire, procédez comme suit :
  • Dans la section Données de planification, dans le champ Couverture des besoins, sélectionnez la valeur Production
  • Dans la section Données d’achat (externes), désactivez le paramètre Achat externe
  • Dans la section Données de production :
    • Activez le paramètre Utiliser données de production
    • Dans le champ Responsable de planification de production, définissez le planificateur responsable de la production sélectionnée. Lorsque le calcul des besoins en matériel est activé, il est possible de planifier les articles pour le responsable de la planification indiqué

• Créez une vue Production pour l’article. Dans la vue de Production :
  • Sélectionnez la classification des articles de production dans le champ Classification 1
• Dans la section Modes de production, sélectionnez le mode de production. Pour l’exemple en cours de configuration, sélectionnez la valeur Nomenclature
• Dans la section Modes de production, dans le champ Nomenclature, affectez la nomenclature créée précédemment
• Créez une vue Vente pour l’article. Dans la vue Vente :
  • Sélectionnez une classification pour l’article dans le champ Classification 1. Les classifications sont créées dans l’application Classifications → Classifications des articles de vente 1
  • Dans la section Données de compensation, dans le champ Classification de prix d’articles, sélectionnez une classification de prix
  • Dans la section Données statistiques, dans le champ Classification, sélectionnez la classification des statistiques de rotation
• Copiez les données définies dans la vue vers les organisations inférieures de l’entreprise pour permettre leur utilisation par les succursales en utilisant le bouton [Accepter données pour organisations sélectionnées].
• Enregistrez l’article à l’aide du bouton [Enregistrer]

Création d’une commande de vente

• Ouvrez l’application Commandes de vente
• Sélectionnez le type de commande de vente
• Créer une nouvelle commande de vente à l’aide du bouton [Nouveau]
• Sélectionnez le destinataire (client) dans le champ Donneur d’ordre

• Ajoutez l’article de production créé à l’étape précédente :
  • Dans l’éditeur d’articles, dans le champ Article, saisissez un nom pour l’article
  • Dans le champ Quantité totale, saisissez la quantité commandée en taille 2 pour l’article et définissez l’unité de la pièce
  • Dans le champ Date de livraison, sélectionnez une date + 7 jours à partir de la date d’aujourd’hui
  • Dans l’onglet Prix, dans le champ Origine prix, sélectionnez la valeur Manuellement
  • Dans l’onglet Prix, dans le champ Prix brut, saisissez le prix de l’article
  • Dans l’onglet Prix, dans la première partie du champ Dimension prix, sélectionnez la valeur Par 1, dans la deuxième partie, sélectionnez pièces comme unité d’article
  • Dans l’onglet Imputation, dans le champ Compte des recettes, sélectionnez un compte
  • Ajoutez l’article à la commande de vente à l’aide du bouton [Accepter]
• Enregistrez la commande client avec le bouton [Exécuter] et validez avec le bouton [Valider]

Création d’une planification des besoins en matériel

• Ouvriez l’application Planification des besoins en matériel
• Créez une nouvelle planification à l’aide du bouton [Ajouter]
• Dans le champ Planification des besoins en matériel, définissez le nom de la planification
• Dans le champ Désignation, définissez la description de la planification
• Dans le champ File d’attente de traitement, sélectionnez la file d’attente à utiliser pour que le système effectue la planification
• Dans le champ Mode de planification, sélectionnez Effectuer la planification
• Dans le champ Début de la planification, sélectionnez la date d’aujourd’hui
• Dans le champ Horizon de planification, saisissez la valeur 30. Il s’agit du nombre de jours ajoutés à la date de début de la planification pendant lesquels le système effectuera la planification des besoins en matériel
• Dans le champ Sites, sélectionnez les branches de l’entreprise pour lesquelles la planification sera effectuée
• Dans le champ Outil de planification, sélectionnez l’utilisateur qui a été défini dans l’application Articles dans la vue Planification dans le champ Responsable de planification de production
• Dans le champ Règle de disponibilité, sélectionnez la règle de calcul des niveaux de stock
• Dans l’onglet Emplacement de mémoire :
  • Dans le champ Fichier journal, sélectionnez l’emplacement dans Kstore où les journaux de planification seront enregistrés
  • Dans le champ Fichier de sauvegarde, sélectionnez un emplacement pour enregistrer la sauvegarde des données de planification dans Kstore
• Enregistrer la nouvelle planification à l’aide du bouton [Enregistrer]
• Démarrez le serveur de planification avec [Sélectionner action] → [Redémarrer le serveur de planification]
• Effectuez la planification des besoins en matériel à l’aide de [Sélectionner action] → [Transmettre données de planification et exécuter planification]

Vue d’ensemble et édition de la planification dans l’application de Requête de besoins en matériel

• Ouvriez l’application Requête de besoins en matériel
• Dans le champ Article, sélectionnez l’article planifié
• Dans le champ Période, définissez la période de planification pour laquelle les données seront affichées dans l’espace de travail de l’application
• Dans le champ Planification des besoins en matériel, sélectionnez la planification des besoins en matériel dont les résultats seront affichés dans l’application
• Dans le champ Site, sélectionnez l’organisation pour laquelle les données de planification de l’élément seront affichées
• L’espace de travail est divisée en deux parties :
  • Dans le tableau, il est possible de visualiser et de modifier les résultats de la planification
  • La liste des propositions affiche les propositions de besoins générées et les besoins existants dans le système pour l’article sélectionné
• Si vous modifiez les données de planification dans le tableau, mettez à jour les données de planification en utilisant [Sélectionner action] → [Mettre à jour planification]
• Vérifiez l’exactitude des données de planification pour le deuxième article

Génération de propositions de production

• Ouvrez l’application Créer propositions de production
• Dans le champ Article, sélectionnez l’article pour lequel les propositions de production seront générées
• Dans le champ Site, sélectionnez l’organisation pour laquelle les propositions de production seront générées
• Dans le champ À la date du, sélectionnez la date à partir de laquelle les propositions de production seront générées

• Dans le champ Entrepôt d’entrée, sélectionnez l’entrepôt pour lequel les propositions de production seront générées. Si l’exemple est configuré sur l’environnement de présentation de Comarch, sélectionnez la valeur 100
• Dans le champ Planification des besoins en matériel, sélectionnez la planification définie
• Générer des propositions de production à l’aide du bouton [Créer propositions de production]

Création d’un ordre de production à partir d’une proposition de production

• Ouvrez l’application Propositions de production
• Dans le champ Article, sélectionnez un article de production
• La proposition de production générée sera affichée dans l’espace de travail
• Sélectionnez la proposition de production générée
• Créez un ordre de production en cliquant sur le bouton [Exécuter] → [Créer ordres de production]. La boîte de dialogue Créer ordre de production à partir de propositions de production s’affiche
• Dans la boîte de dialogue Créer ordre de production à partir de propositions de production :
  • Dans le champ Type, sélectionnez le type d’ordre de production à créer à partir de la proposition
  • Dans le champ Employé responsable, sélectionnez un utilisateur dans le système
  • Créez un ordre de production en sélectionnant le bouton [En arrière-plan]

Génération de propositions d’achat

• Ouvrez l’application de Créer de propositions d’achat
• Dans le champ Article, sélectionnez l’article pour lequel les propositions d’achat seront générées
• Dans le champ Site, sélectionnez l’organisation pour laquelle les propositions d’achat seront générées
• Dans le champ À la date du, sélectionnez la date à partir de laquelle les propositions d’achat seront générées

• Dans le champ Entrepôt, sélectionnez l’entrepôt pour lequel les propositions d’achat seront générées. Si l’exemple est configuré sur l’environnement de présentation de Comarch, sélectionnez la valeur 100
• Dans le champ Planification des besoins en matériel, sélectionnez la planification définie
• Générer des propositions d’achat à l’aide du bouton [Créer propositions d’achat]

Création d’une commande d’achat à partir d’une proposition de planification

• Ouvrir l’application Propositions d’achat
• Dans le champ Article, sélectionnez un article d’achat
• La proposition d’achat générée s’affiche dans l’espace de travail
• Sélectionner la proposition d’achat générée
• Créez une commande d’achat en cliquant sur le bouton [Exécuter] → [Créer commandes d’achat]. La boîte de dialogue adéquate s’affiche
• Dans la boîte de dialogue Créer commandes d’achat :
  • Dans le champ Type de commande, sélectionnez le type de commande qui sera créé à partir de la proposition
  • Activer le paramètre Regrouper les propositions dans des positions
  • Créez une commande d’achat en sélectionnant le bouton [En arrière-plan]

Le système permet d’utiliser des applications d’arrière-plan qui peuvent fonctionner en continu même lorsque la fenêtre associée à leur fonctionnement est fermée. Dans le module de Planification, il existe une application d’arrière-plan appelée Mettre à jour les données de la planification et executer la planification.

Cette application fonctionnant en arrière-plan, il est possible d’exécuter l’action [Mettre à jour données planification et executer planification] figurant dans l’application Planification des besoins en matériel au moyen d’une demande de traitement. De cette manière, la planification peut être exécutée automatiquement et peut être contrôlée dans le temps.

L’application Mettre à jour les données de la planification et executer la planification comporte deux onglets :

• Application – permet de définir les paramètres de la tâche à effectuer par le système en arrière-plan
• Réglages en arrière-plan – permet de définir des paramètres standard pour le traitement des tâches en arrière-plan

L’onglet Application comprend les champs suivants :

• Application en arrière-plan – affiche le nom de l’application qui s’exécute en arrière-plan
• Objet de développement – affiche le nom de l’objet de développement de l’application en cours d’exécution en arrière-plan.
• Action – cet onglet contient les champs suivants :
  • Action – permet de définir une tâche de traitement, disponible :
    • TRANSFER_AND_PLAN – cette action permet de recréer et d’exécuter la planification. Toutes les données de planification existantes seront supprimées.
    • UPDATE_AND_PLAN – cette action permet de transférer toutes les modifications dans les fichiers de données de planification et de mettre à jour la planification.
  • Onglet Aide directe – contient une description de l’application.
  • Section Paramètres – contient un champ obligatoire Planification des besoins en matériel qui requiert la définition de la planification des besoins en matériel en fonction de laquelle l’application doit effectuer des calculs. La planification des besoins en matériel est définie dans l’application Planification des besoins en matériel.

Il est possible d’avoir un aperçu de tous les ordres de traitement pour la demande d’arrière-plan à partir de l’application Traitement en arrière-plan ou en sélectionnant l’icône située dans le coin inférieur droit de la fenêtre du programme qui indique la progression du traitement.

Pour vérifier les traitement en arrière-plan en cours associés à un utilisateur, il est nécessaire de saisir une identification de l’utilisateur dans le champ Utilisateur et confirmez les données en sélectionnant la touche [Entrée].